玻璃钢工艺管道缠绕时对内衬的要求有哪些？
大型玻璃钢储罐罐内管线安装时，立管侧向支撑的间距不应大于（）米。
石油沥青防腐作业线的工艺流程为上管、除锈、涂底漆、浇涂沥青及缠绕玻璃布、（）、检验、堆放。
我公司生产的大型玻璃钢储罐适合在哪种压力下使用？（）
纤维缠绕玻璃钢管道的覆层结构有（）层。
大型玻璃钢储罐缠绕时，需要用胶辊上的刮胶板控制缠绕纱的（）含量。
大型玻璃钢储罐缠绕前，应检查输入微机的（）是否正确。
玻璃钢工艺管道生产执行标准是（）纤维缠绕增强热固性树脂压力管。
型玻璃钢储罐缠绕成型法是一种在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的（）设备将（）纤维浸润树脂后连续、均匀且有规律的缠绕在（）或者内衬外表面上，然后在一定温度环境下使之固化，制作大型玻璃钢储罐的成型方法。
大型玻璃钢储罐设备安装时，应根据场地情况，确定模具的安装位置及缠绕设备的摆放位置，使后续的（）作业方便。
玻璃钢管道缠绕常有哪三种工艺？
生产玻璃钢夹砂管道时，内衬层至少要达到（）状态后才能缠绕，以防结构层缠绕时影响内衬层固化或强度。
型玻璃钢储罐结构层缠绕前先在内衬外表面上喷涂一层（），将有利于内衬层与缠绕层的紧密粘接。
在控制张力和预定线型的条件下，应用专门的缠绕设备将连续纤维浸润树脂后连续、均匀且有规律的缠绕在芯模或者内衬上，然后在一定温度环境下使之固化，该制作玻璃钢制品的成型方法称为（）。
在WIU的一个接线柱上缠绕的导线之间的最大距离为：（）。
大型玻璃钢储罐在检验完毕后，需进行充水试验，充水高度为设计规定的最高液位或达到（）管的高度位置。
根据纤维缠绕成型时树脂基体的物理化学状态不同，玻璃钢工艺管道成型工艺分为湿法缠绕、干法缠绕和半干法缠绕三种方式，我公司现使用（）。
现场缠绕大型玻璃钢储罐产品竣工后，对每台产品（）等进行检验。
玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐添加阻燃剂以提高耐火性能，玻璃钢罐阻燃氧指数大于（）%。
玻璃纤维增强热固性树脂现场缠绕立式储罐在满载条件下（设计最高液位），罐壁上的最大环向应变不得超过（）%。
大型玻璃钢储罐罐内管线安装时，立管侧向支撑的间距不应大于4米。（)
《塔式起重机》（GB／T5031—2008)规定，塔式起重机的卷筒两端均应有凸缘，在达到最大设计容绳量时，凸缘高度超出缠绕钢丝绳外表面不小于（)倍钢丝绳直径。
我公司大型玻璃钢储罐缠绕设备一次最大缠绕高度可达到12米。（)
大型玻璃钢储罐上允许用户自己随意配装大型设备，如搅拌器、电动机等。（)
