铸造获得力学性能较好的毛坯,通过切削加工获得高的表面精度。
如毛坯有两个以上不加工表面,应选择面积大、要求较高的表面作为主要找正依据。
对工件表面缺陷测量长度时,当精度要求较高的情况下,适宜使用下述()测量工具
对于尺寸精度、表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是:()。
采用()车削精度要求较高的多线螺纹时,应首先完成每一条螺旋槽的粗车后,再开始精车。
对精度要求较高的零件,不仅要保证()公差,还要保证形状和表面、轴线等基准相对位置的准确性。
当工件上两个表面相互间有较高的尺寸精度及位置精度要求时,应()进行加工。
千分尺主要是用来测量精度要求较高的工件,其精度可达:0.10㎜。
为了得到表面平直度和精度较高的零件,往往在()等冲压工序后对工件进行校正。
加工圆锥面时,除了尺寸精度、形位精度和表面粗糙度具有较高的要求外,还有()的精度要求。
对于精度和表面粗糙度要求较高的工件,应有足够的加工余量,数控镗床的加工余量一般比普通镗床精加工余量小。
通常选定精度要求较高的面或主要加工面作为第一划线位置,其目的是为了()
一般机械零件中精度要求较高的表面,在半精加工之后,常用磨削进行精加工。
划分加工阶段能保证加工质量,有利于合理使用设备,便于安排热处理工序,便于及时发现毛坯缺陷,保护高精度表面少受磕碰损坏.
位置精度要求较高的表面加工,尽可能选择两个以上基准。
先粗刨后锯截的配料工艺:采用先粗刨后锯截的配料工艺,主要目的是为了暴露木材的缺陷,在配制要求较高的方材毛料时,这种配料工艺被广泛地采用。
对于尺寸精度和表面粗糙度要求较高的深孔零件,如采用实体毛坯,其加工路线是()
对于精度和表面质量要求较高的零件,其粗精加工应该()。
对零件上精度和表面粗糙度要求较高的表面,需进行(),其目的是提高尺寸精度,减小表面粗糙度值。
为了确保测量结果不致因为存在()误差而超出工件的极限尺寸,对有配合要求的尺寸和精度较高的
套类工件作为配合的孔,一般要求有较高的尺寸精度和较大的表面粗糙度()
游标卡尺广泛用于已加工表面和精度较高的划线和毛坯划线()
评定零件质量的指标是多方面的,除前述的表面粗糙度和尺寸公差要求外,对精度要求较高的零件,还必须有公差要求()
压缩机气缸内壁的工作表面,应有较高的尺寸精度和表面光洁度,以适应耐磨和密封的要求,故而称为“镜面”。()