急冷凝固技术中，根据熔体分离和冷却方式的不同又可分为（）
简述影响熔体破裂的因素。试分析塑料熔体在注射充模流动过程中产生熔体破裂的原因及对制品质量的影响。
注射过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值？（）
塑料注射成型过程中，通常塑件冷却与螺杆进行塑化在时间上是（）。
注射压力的作用是克服熔体流动的阻力、使熔体具有一定的充型速度和（）。
注塑成型充模过程中，熔体属于牛顿流体。
结晶的外因条件是指熔体在成型过程中的冷却速率快慢。
对于注射模塑成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜
在注射成型中能最有效改善聚甲醛熔体流动性的方法是（）
对于注射模型成型，慢速充模时，塑件内高分子定向程度较大，塑件性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
注射成型过程中，塑化就是在一定的温度下将固态的塑料转化成均化的粘流态的塑料熔体。其中均化是指塑料熔体的（）均化。
（）是将注射机注射出的塑料熔体引向闭合模腔的通道，对熔体充模时的流动特性以及注射成型质量等具有重要影响。
注射成型过程中的冷却阶段是指（）这一阶段。
对于注射成型，慢速充模时，塑料内高分子定向程度大，塑料性能各向异性显著。高速充模时，高分子定向程度小，塑件熔接强度高，充模速度以（）为宜。
在注射成型过程中，若保压时间不足，会因倒流造成模腔压力迅速下降
能够有效降低注射成型过程中熔体粘度的方法包括（）。
注射过程可分为充模、压实、保压、冷却四个阶段，哪一个阶段塑料熔体的温度可达到成型周期内的最高值？（）
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为（）、（）、（）和（）四个阶段。
塑料的（）成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、（保压）、冷却、制品脱模等五个步骤。
注射成型工艺过程包括加料塑化，注射充模，保压固化和脱模四个基本步骤。
预成型体的结构设计不仅决定制件的力学性能，而且决定树脂在预成型体中的渗透率和树脂注射充模的压力和时间，进而影响到树脂体系的选择。（)
29. 影响成型零件磨损的因素有脱模过程中塑料制品与成型零件表面的相对摩擦，熔体在充模过程中的冲刷，成型过程可能产生的腐蚀件气体的锈蚀作用，以及由于上述原因造成表面粗糙度变大而采取打磨抛光导致零件实体尺寸的减少。（）
注射成型过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段，哪一个阶段模腔内压力可达到成型周期内的最高值？（)
注射成型过程可分为加料、熔融塑化、施压注射、冲模冷却和制品脱模等五个步骤。（)
