根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
加工一个窄长平面，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６.３um，应选用（）。
电铸加工后的表面无残余应力和毛刺，粗糙度可达（）um，平均加工精度可达±0.1mm左右。
千分尺又称为分厘卡尺，是一种用于测量加工精度要求较高的精密量具，其测量精度可达到0.001mm。
精密压力表的精度等级有：0.4级；0.25级；（）；0.1级。
用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1μm.
精密级的加工中心重复定位精度可达到0.001mm。
精密成型磨削可以达到的外形尺寸精度是（）？
磨削能够获得很高的加工精度和良好的表面粗糙度，通常加工精度能达到IT7到IT5，表面粗糙度Ra可达到0.8～1μ，如果采用（），精度可达到IT5到IT2，表面粗糙度Ra可达到0.1～0.012μ。
精密模锻件尺寸精度可达（）、表面粗糙度值Ra3.2-1.6um。
对于精密夹具中的主要元件，若用一般的机械加工手段难以达到规定精度，在装配时不管采用哪种工艺方法，也不能使之符合装配精度要求。（）
从机械制造技术发展看，过去和现在达到怎样的精度可被称为精密和超精密加工？
在工作表面粗糙度值要求为Ra12.5―25um时，端铣的加工余量小于3mm，则粗铣（）就可以达到要求。
（）具有坐标位置的精密测量装置，主要用于加工精度要求较高的工件，还可以当作测量设备检验其他机床加工工件的坐标尺寸。
千分尺又称为分厘卡尺，是一种用于测量加工精度要求较高的精密量具，其测量精度可达到（）毫米。
精密压力表精度有0.1级、0.25级、（）级。
感应同步器主要参数有动态范围、精度及分辨率，其中精度应为0.1um。
外径千分尺又称螺旋测微器，是一种用于测量加工精度要求较高的精密量具，其测量精度可达到0.02mm。（）
数控机床中的精密多齿分度盘，其分度精度可达＋＿0.1“。
可以把获得微米至亚微米的加工，称为超精密加工
加工精度高于10－－3um，表面粗糙度aRa值小于0.005um的加工技术称为（)。
研磨主要用于精密零件孔的加工，孔的尺寸精度可达IT5级，表面粗糙度一般为Ra0.2~0.04um（）
随着机械制造工艺技术水平的提高，机械制造精度在不断提高，目前工业发达国家在加工精度方面己达到微米级。（)
用高精度外圆磨床加工工件，圆度误差可达到0.1m（）
