涨发干货原料主要有水发、盐发、碱发和()
原料油含水对操作影响很大,所以应严格控制原料油的含水量不大于()。
常规青贮原料的适宜含水量为()。
蛋白质的持水性关系到原料的老嫩,也就是说,含蛋白质原料的老嫩在很大程度上取决于含水量的多少。
含水量多少除了原料本身的因素外,还取决于外部水分的适当加入。
炭黑生产用原料油含水量必严格控制在()以下。
油发与盐发的原理基本相同,所不同的是受潮后的原料可用()发。
盐发的干货原料一般都应含有动物性()。
夏天原料气中含水量和冬天原料中含水量比较结果为()(进料压力未变)
一般来说,可以用碱发的原料也都可以用盐发。
干货原料的涨发方法除油发、盐发、火发、碱发等外,还应有()。
适合油发的干货原料,大都含有丰富的胶原蛋白,油发时原料的含水量不能太大,油温也不能太高,最适合的油温是60~70℃开始下料。
常规青贮是要求原料含可溶性碳水化合物在()以上,含水量在()左右。
下面哪种情况,家畜原料中含水量多()。
某脱水装置处理量为95104m3/d,设计上要求干气露点在压力6.4Mpa下,为-5℃,即绝对含水量为85mg/m3,已知原料气进塔压力为6.8Mpa,温度为25℃,即绝对含水量为860mg/m3,已知每脱1kg水消耗甘醇30L,求此装置理论循环量为920.3L/h。
原料油含水量控制在
某一吸附分离装置,吸附剂的最佳注水量为原料量的150ppmwt%,其中原料的含水量为50ppmwt%,原料流量为200m3/h,进料温度下的原料密度为720kg/m3,则原料的注水量为()。
某脱水装置处理量为75104m3/d,设计上要求干气露点在压力6.4Mpa下,为-5℃,即绝对含水量为80mg/m3,已知原料气进塔压力为7.0Mpa,温度为30℃,即绝对含水量为800mg/m3,已知每脱1kg水消耗甘醇25L,求此装置理论循环量为562.5L/h。
制作一般青贮时,原料的含水量应以()为宜。
水会破坏催化剂的(),因而原料要严格控制其含水量。
干货原料的含水量约为(),一般能作较长时期的存放
所有的烹饪原料都是含水量越高越好。()
盐发适用于()干货原料。
干货原料与鲜活原料相比,所含的营养成分的种类基本保持不变,但含水量减少()