铜红釉的基础釉中应有低熔点氧化物，使釉的高温粘度大，以利于Cu2O分子的聚集。
SiO2可提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并增大釉的膨胀系数。
结晶釉往往是粘度较大的釉。
粘度对于轴承润滑性能影响很大，粘度过大轴承容易（），过小会使油膜（）
具有（）的釉浆在加压喷出时，低粘度有利于喷出，一旦喷到制品上，粘度增大，有利于釉在坯体表面上的滞留。
清雍正、乾隆时烧制的“蟹壳青”釉，釉面颜色黄、绿掺杂、釉面呈失透状。
新中源陶瓷洁具表面经过二次喷釉处理，釉层厚度达到（）mm，釉面光滑平整，光泽细腻。
釉料中提高SiO2的含量，可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度增大；如果提高K2O的含量，可以使釉的成熟温度增大、高温粘度增大、热膨胀系数降低、强度降低。11.影响陶瓷制品白度的主要因素是坯釉料化学组成中的氧化铁和氧化铬等着色氧化物。为缓解这些氧化物的影响一般加入磷酸盐、滑石和（）物质。
在釉料中加入滑石可以提高釉的白度、釉面光润度。
下列会导致轴承合金层疲劳裂纹产生与扩展的因素是（）。 ①轴承间隙过大 ②滑油粘度过大 ③轴颈转速高 ④轴承间隙过小 ⑤轴瓦背与轴承座孔贴合不良 ⑥冲击性载荷过大
下列氧化物含量（）提高，会提高釉的高温粘度。
（）含量高，提高釉的熔融温度和高温粘度。
就一般釉料而言，碱金属氧化物的增加，可以提高釉的化学稳定性，但其不良影响是提高了釉的粘度。
变色釉是在不同光源照射下，釉面呈现出不同的颜色。
坯釉适应性是指陶瓷坯体与釉层有相互适应的（），使釉面不剥落，，不开裂的性能
（）以生产传统的名贵色釉--雨点釉、茶叶末釉等美术陶瓷著称。
坯和釉的热膨胀系数是影响坯釉适应性的主要因素之一，如果二者相差太大，α釉>α坯，俗称负釉，釉面受张应力，使釉层下凹和产生（）缺陷，α釉
在成熟温度下，釉的粘度过小，流动性大，容易引起桔釉，针孔，釉面不光滑，光泽度不好等缺陷。
釉的高温粘度越小、流动性越大，釉越好。
SiO2可提高釉的熔融温度和粘度，给釉以高的力学强度，并降低釉的膨胀系数。
设计铸件时，若壁厚过小，金属的充型能力差，易产生（ ）缺陷；若壁厚过大，易产生（ ）缺陷。因此铸件各部位的壁厚应均匀。
影响釉粘度的最重要因素是（）。
在釉组成中，能破坏[SiO4]网络结构，使硅氧四面体，间联接程度降低，从而降低釉粘度的是（）。
