绘制镗床常用的夹具装配图必须先确定装卡的工件，根据工件的定位基准、工件的大小和要加工的部位综合考虑构思夹具的装配图。
夹具上实际使用的定位元件不一定采用支承点形式，而往往采用了（），所以不能简单地根据支承板的数目来判断其定位元件是作几点定位。
工件在夹具中定位时，其自由度是由引导和对刀元件来限制的。（）
用补偿方法装配夹具，其装配链中的各组成元件的制造公差可适当放大，以便于（）。
夹具的定位元件、对刀元件、刀具引导装置、分度机构、夹具体的加工与装配所造成的误差，将直接影响工件的加工精度。为保证零件的加工精度，一般将夹具的制造公差定为相应尺寸公差的（）。
精密夹具中的定位元件，为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后再进行一次（）加工。
专用机床夹具至少必须由夹具体、定位元件（装置）和夹紧元件（装置）三个基本部分。
精密夹具装配后进行一次精加工是为了消除定位元件的（）。
夹具的定位元件在工件的机械加工中要受到（）等多种力的作用，因而要求定位元件必须与夹具体牢固联结。
装配夹具中的导向元件时，其配合和位置误差应控制到最小限度，使其有一定的（）。
夹具按其作用和功能，可由定位元件、（）、夹具体等元件组成。
夹具装配后进行一次精加工，以保证各定位元件间有正确的相对（）精度。
组成一个夹具，定位元件或定位装置、夹紧元件或夹紧装置、夹具体是必须具备的，而引导刀具元件、辅助元件或辅助装置则要根据夹具的作用而定。
为保证夹具对定销装配后，定位接触良好，其导向定位部分的轴线与分度板的分度孔轴线之必须（）。
定位误差就是工件在夹具中定位时，其定位基准面的设计基准相对于定位元件支撑面的（）发生的最大位移。
装配S-904型取心工具时，卡板岩心爪与取心钻头定位台阶面的轴向间隙为（），否则需用调节换调节。
铣床夹具定位元件中，以下（）用于粗加工中平面的定位。
与工件定位基准面接触的夹具零件，称为定位元件。定位元件的工作平面应具有（），以便长期保持夹具的定位精度，同时正应具有良好的工艺性，以便于制作、装配和修理。
车床夹具的定位装置，在加工回转表面时，要求工件加工面的轴线与车床主轴旋转轴线（）。
车床主轴与专用夹具连接的同轴度检查，一般用（)测量定位元件工作面或定位元件的装配基准。
绘制镗床常用的夹具装配图必须先确定装卡的工件，根据工件的定位基准、工件的大小和要加工的部位综合考虑构思夹具的装配图。此题为判断题(对，错)。
夹具上实际使用的定位元件不一定采用支承点形式，而往往采用了（)，所以不能简单地根据支承板的数目来判断其定位元件是作几点定位。
夹具定位元件（HRC55～选20钢做材料，其热处理方法是渗碳后（）
1、过定位的结果，将使零件定位 ，夹紧后会使零件或定位元件产生 。 2、多点联动夹紧是一种 夹紧，在夹紧机构中必须有 。 3、定心夹紧机构是夹具中一种具有同时实现工件 和 两种作用的夹紧机构。 4、定位误差由两部分组成，即： 、 。 5、钻套按其结构形式可分为 钻套、 钻套、快换钻套和非标准钻套。
