工件的定位通常有四种情况，根据六点定位原理，其中常用且能满足工序加工要求的定位情况有（）和（），故夹具设计中常用。
六点定位原理
在夹具中，用分布适当的与工件接触的六个支承点来限制六个自由度的原理，称为六点定位原理
使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按3∶2∶1的数目分布在3个（）的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。
采用6个按一定规则布置的约束点来限制工件的六个自由度，实现（），称之为六点定位原理。
图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。https://assets.asklib.com/psource/2014122909035937150.png
根据六点定能原理指出下图中各定位元件所限制的自由度。 https://assets.asklib.com/psource/201412291555584195.png https://assets.asklib.com/psource/2014122915563526030.png
六点定位原理表示（）
根据六点定位原理，试分析图2-4中各个定位方案中各个定位元件所消除的自由度。如果属于过定位或前定位，请指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。https://assets.asklib.com/psource/2014122909064720431.png
何谓六点定位原则？
六点定位原理是指工件的（）自由度全部被限制，它在夹具中只有唯一的位置。
工件在空间定位，凡是不到六点定位，就是欠定位。
“六点定位原理”是什么？
根据六点定位原理，试分析下图中各个定位元件所消除的自由度。并指出属于何种定位方式（指完全定位、不完全定位、过定位、欠定位）？ （坐标轴x，y，z已标注在图中。）https://assets.asklib.com/psource/2014122914460179379.png
使定位元件所相当的支承点数目刚好等于6个，且按（）的数目分布在3个相互垂直的坐标平面上的定位方法称为六点定位原理。
根据六点定位原理分析工件的定位方式分为（）、（）、（）和（）。
简述六点定位原理
限制工件不定度超过六点的定位称（）定位。
根据六点定位原理分析图2-1中各定位方案中各个定元件所消除的自由度。https://assets.asklib.com/psource/2014122908564923054.png
采用合理分布的五个支承点去消除工件的六个自由度，使工件在夹具中的位置被确定，即为“六点定位原理”。（）
少于六点的定位原理称为部分定位。（)
图2-3为滚齿时齿的定位和所用的夹具的简图。根据六点定位原理，试分析各个定位元件所消除的自由度。如果属于欠定位或过定位，清指出可能出现什么不良后果，并提出改进方案。
根据六点定位原理分析如图所示的定位方案中各定位元件所消除的自由度。<img src='https://img2.soutiyun.com/shangxueba/ask/20313001-20316000/20314016/3e411aa-chaoxing2016-725563.png' />
