在刮研中细刮时，使研点在25x25mm内有（）个研点即合格。
修整平尺的工作面，若在25×25毫米内接触研点为（）点以上，并均匀分布，则为合格。
粗刮轴瓦时，轴瓦内表面研点数为（）点（25mm×25mm）研点分布要均匀。
平板刮研时，采用三块平板互研互刮，通过粗刮、细刮和精刮保证平板的平面度，三块平板中任意两块对研，均须达到25mm×25mm范围内（）接触。
90°角平尺接触研点数目每25×25mm2面积内0级和1级为（）点。
10kV及以下电力接户线固定端当采用绑扎固定时，其绑扎长度应满足：当导线为25～50mm2时，应绑扎长度（）。
细刮工件表面研点时一定要遵循亮点重刮、（）的原则。
粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。
某TN系统中，当断路器作为短路保护时，若线路采用25mm2电缆，则线路最长保护长度为150m；若线路采用10mm2电缆，则线路最长保护长度为120m。现在因工程需要，采用25mm2电缆作为配出电缆，但在其起点算起的长度100m处，需要T接一段10mm2的分支电缆（而且分支处不打算装设开关）。那么该分支电缆的最大允许长度为（）m。
细刮工件表面研点时一定要遵循暗点重刮、亮点轻刮的原则。
LGJ－3×50＋1×25表示钢芯铝绞线，3根50mm2，1根25mm2。
粗刮平面至每25mm×25mm的面积上有（）研点时，才可进入细刮。
国家标准的1级平板，在25mm×25mm内研点应为（）点。
国家标准的一级平板，在25×25毫米内研点达（）点左右。
检验刮削精度，用25mm2的正方形方框内的研点数的多少来确定，研点数达到8～16个点时，精刮结束
（）可用边长为25mm的正方框内的研点数来检查。
国家标准的一级平板，在25mm*25mm内研点应为（）。
当焊接电缆截面积25mm2时最大焊接电流为（）A
当加工面有明显的加工痕迹时，就需要对工件刮削面进行粗刮，此时应采用（)法。
为了使显点正确，在刮削研点时，使用校准工具应注意伸贞工件刮削面的长度应（B.C.E.）以免压力不均（）
在刮研中细刮时,使研点在25x25mm内有（)个研点即合格。(A) 12--14个;
粗刮平面至每25 mm×25 inm的面积上有（）个研点时，才可进入细刮
国家标准的一级平板，在25*25毫米内研点达到（）点左右
刮削时，显示剂要调得干稀适当。粗刮时应调得_，便显示的研点大一些。精刮时应调得_，使显点更真实、清晰
