天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用（）；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用（）.
用混炼胶料的开炼机适宜的速比范围是（）
丁腈橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得高于（）
用密炼机混炼乙丙橡胶时，温度在控制在（）范围内。
用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（）。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
氯丁橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度不得超过（）
采用密炼机混炼氯磺化聚乙烯时，排胶温度应不超过（）。
混炼设备三区水温中密炼室控制温度标准是（）
提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度，从而缩短混炼时间，提高效率。
聚磺化聚乙稀橡胶采用密炼机混炼时其排胶温度宜在（）
混炼温度过高，配合剂用量过多，且混炼时分散不均匀，因此会造成胶料产生（）
氯丁橡胶在开炼机混炼时辊温应控制在（）
在开炼机混炼顺丁橡胶时，辊筒温度宜控制在（）℃。
密炼机混炼丁基橡胶时，混炼温度在（）左右效果较好。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）
天然橡胶在慢速密炼机上混炼时，排胶温度控制在（）。
采用威氏法测定胶料的可塑性时，其实验器内的温度应控制在（）。
天然橡胶在密炼机混炼时多采用一段混炼法，其排胶温度在（）以下。
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）。
乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（）
采用密炼机混炼氯化聚乙烯时，氯化聚乙烯和软化剂同时加入效果较好。（)
为什么用密炼机混炼胶料时，采用低转速比高转速有利于配合剂的分散?
2、开炼机混炼胶料性能比密炼机 。
