天然胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温50-60℃、用密炼机时采用一段法；丁苯胶用密炼机混炼采用（）；氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温40-50℃、用密炼机时采用（）.
以下哪种胶用密炼机时采用二段混炼法（）
采用密炼机混炼氯化聚乙烯时，胶料温度应控制在（）。
用密炼机混炼乙丙橡胶时，温度在控制在（）范围内。
用开炼机混炼乙丙橡胶，前辊温度控制在60～65℃，后辊温度应控制在（）。
影响开炼机混炼效果的因素主要有胶料的包辊性、装胶容量、辊温、辊距、（）、加料顺序、加料方式及混炼时间等。
炭黑用量较多胶料中可采用分段混炼。
塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是（）
塑炼后塑炼胶、混炼后胶料冷却目的是不同的。
提高密炼机转子转速能成比例地加大胶料的切变速度，从而缩短混炼时间，提高效率。
氯丁胶采用开放式炼胶机混炼时，辊温为40-50℃，用密炼机时采用二段法。
在开炼机上混炼丁腈橡胶，辊筒温度宜控制在（）范围内。
塑炼后、混炼后胶料冷却目的是相同。
包辊是开炼机混炼的前提。
用密炼机混炼氯丁橡胶时，装胶容量要比天然橡胶低，填充系数一般取（）。
下列是开放式炼胶机混炼通常胶料顺序是（）
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）
转子转速是影响密炼机混炼效果好坏的最重要因素、随着转子转速的进一步提高，胶料的混炼均匀性（）。
乙丙橡胶采用密炼机混炼时装胶容量可比其它胶料高（）
胶料混炼的目的是什么？
相对于炭黑胶料的混炼，白炭黑胶料混炼的特点有（）
为什么用密炼机混炼胶料时，采用低转速比高转速有利于配合剂的分散?
2、开炼机混炼胶料性能比密炼机 。
1、混炼后胶料进行冷却目的是
