用双面侧导板导向的级进模，凸模与卸料板孔之间的单边间隙一般取0.1～0.5mm，较薄材料冲裁时可选用环氧树脂浇铸（）。
在级进模中，下列关于侧刃描述不正确的是（）。
级进模中，对于孔边距很小的工件为防止落料引起的变形，可以（）在前，（）在后。
根据级进模定位零件的特征，级进模有用导正销定位及（）几种典型结构。
按冲压工序的组合方式分为单冲模、（）、级进模。
在级进模中控制送料步距的错误方法是（）
连续冲裁模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离（）。
多工位级进模全部工位试冲结束后，条料（）从模具中取出，点动压力机使模具处于闭合状态。
级进模中，典型的定位结构有（）和（）等两种。
由于级进模工位数较多，因而用级进模冲制零件，必须解决（）问题，才有可能保证冲压件的质量。
级进模在送料时，侧刃的作用是（）。
级进模中，控制送料步距的错误方法是（）
级进模
对于级进模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离（）
用侧刃定距的级进模，因条料边缘呈锯齿形而使条料送进困难时，应调整侧导板导料面与侧刃刃口边（）。
凸模的固定方式多种多样，对于级进模，其关键是将多个凸模安装在固定板的正确位置上，保证凸、凹模间隙及垂直度要求，常用的固定方法有（）。
不是级进模的特点有（）。
对于级进冲模，其试冲板料的密度应侧向导板的距离（）
多工位级进模具有（）、（）、（）的特点。
常用的多工位级进模的保护措施有（）。
对步距要求高的级进模，采用（）的定位方法。
对于自动送料装置的多工位级进模应采用（）。
级进模试模调料宽度要比（）的距离小0.1~0.15mm。
对步距要求高的级进模，采用 （） 的定位方法
