选择箱体零件的粗基准时，应保证所有轴承孔都有必要的加工余量。
数控程序是将零件加工的工艺顺序、运动轨迹与方向、位移量、工艺参数以及（）按动做顺序，用规定的代码和程序格式编制而成的。
大量生产时，零件加工总余量比单件生产时零件加工总余量小。
G04指令指令只能在切槽、钻锥孔时使用，不可用于拐角轨迹的控制。
用烧割法切取样坯时应留有足够的加工余量一般不小于（）mm。
用轨迹法切削槽类零件时，槽两侧表面，（）
用轨迹法切削槽类零件时，槽两侧表面，（）。
当锉削加工余量小、加工精度高及表面粗糙度要求低的零件时应选用（）。
冷剪法切取2mm钢板力学性能试样留有的加工余量不得少于（）
加工如图所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。https://assets.asklib.com/images/image2/2018072009064037682.jpg
数控机床加工的每一加工工序，均须考虑由粗而精的原则，先进行（），除去零件毛坯上大部分的加工余量。
用烧割法切取样坯时，试样边缘必须留有足够的加工余量，对于厚度为8mm的板材，所留加工余量为（）mm。
工序的最小加工余量由（）决定。
铆工在对焊接结构零件进行划线时，除放出加工余量外，还必须考虑零件的（）。
用定尺寸刀具法控制加工表面尺寸，工件精度主要由（）决定，刀具刃磨质量、加工余量影响加工精度。
用Ф5×80的棒料加工成零件，左端面及外圆Ф62已加工完毕。装夹左侧Ф62外圆加工零件右侧各要素，根据给定的粗、精加工和切槽程序，在下面的图中画出中间缺省部分的零件几何形状，并标注相应的尺寸（长度，直径、圆弧、退刀槽）。 https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508403278634.jpg https://assets.asklib.com/images/image2/2018072508405441797.jpg
烧割法切取力学性能试样留有的加工余量不得少于（）
用烧割或冷剪法切取样坯时，边缘应留有足够的加工余量，一般（）制品的厚度。
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
大批大量加工零件时，加工余量应取小值。
加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
工序的最小加工余量由（)决定。A . 上工序的工序尺寸公差
被加工零件如图 1 所示。毛坯为骨 60X80mm 的 45 钢棒料， ~ 56 尺寸及左端各尺寸己加工完毕，现二次装夹工件左端，径向以~ 40 外圆定位，轴向以 B 面定位，加工零件的右端各要素，加工内容包括外轮廓粗精车、切槽和螺纹切削。若工件坐标系原点设定在零件右端面的回转中心处，请仔细阅读图纸和给定的程序，将程序中的空缺语句用右边合适的程序段补齐，注意:不能只填写选中程序段的相应编号。
如果铣削某一零件外轮廓，进行粗加工时所用的刀具半径补偿值设定为6，精加工余量为1mm，则用同一加工对它进行精加工时，应将上述刀具半径补偿值调整为（）
