在进行模具成型零件尺寸计算时，型芯通常在公差带中取小值，型腔通常在公差带中取大值。
在大批大量生产中加工塑性材料的外螺纹时，宜选用（）
粗加工时，加工余量和切削用量较大，会产生大量切削热，使刀具（）加快。
大批量生产和生产稳定时用调整法计算加工余量，这样可节省材料，降低成本。
选择箱体零件的粗基准时，应保证所有轴承孔都有必要的加工余量。
用轨迹法切槽类零件时，精加工余量由（）决定。
工序间加工余量应采用最大的加工余量，以求缩短加工周期，降低零件制造费用。
大量生产时，零件加工总余量比单件生产时零件加工总余量小。
布孔时，当岩层的层理面平行于台阶坡面时，孔距应取大值，而排距与抵抗线应取小值。
用经验估算法确定加工余量运用于大批量生产（）
钎头刃角凿硬岩时刃角应取小值，凿软岩时刃角应取大值。
铣削加工过程中，对加工面易硬化的材料时，为了提高铣刀的使用寿命，其后角应取较小值。
应取较大加工余量的铸造合金是（）。
当锉削加工余量小、加工精度高及表面粗糙度要求低的零件时应选用（）。
车刀材料的强度、（），前角应取小值。
机械加工工艺过程卡片用于大批、大量生产中的加工零件，中批生产以及单件小批生产中的某些复杂零件。
布孔时，当岩层的层理面垂直于台阶坡面时，不管其产状是直长的、水平的、还是倾斜的，孔距应取小值，而排距及抵抗线应取大值。
确定毛坯加工余量的方法有三种即（），（），（）。大批量生产用（）。
铆工在对焊接结构零件进行划线时，除放出加工余量外，还必须考虑零件的（）。
车刀的后角在精加工时取小值，粗加工时取大值。（）
在机床上粗加工零件时，由于加工余量和切削用量较大，易产生大量的切削热，使高速钢刀具磨损，因此，应选择以冷却为主的（），以降低切削温度。
当零件表面余量很小时，选择精基准可以用待加工表面本身定位来进行加工，这称为（）的原则。
生产中对于不同的生产类型常采用不同的工艺文件，大批大量生产和重要零件的成批生产时，需要采用详细指导加工过程的机械加工（)卡。
22、大批量生产中，加工总余量应小一些。
