电机装配后若转动不灵活，应查看端盖与轴承各处相互配合是否合严。
汽轮机在运行中发现轴承振动突增0.05mm，超过0.1mm应紧急事故停机。
电动机轴承过热，原因有（）。 ①滑脂过多或过少； ②油质不好含有杂质； ③电机轻载； ④Δ接法电机误接为Y； ⑤轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）； ⑥轴承内孔偏心，与轴相擦。
滚动轴承与轴装配时，轴承内圈与轴肩应接触紧密，检测时可用0.05mm的塞尺，以塞不进为宜。（）
机组运行中轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动突然变化±0.05mm，应打闸停机。
圆柱滚子轴承的内圈组装后须密贴，如有间隙，不得超过0.05mm。
汽油机铝合金缸体的凸轮轴轴承外颈与轴承座孔配合间隙为0.03～0.07mm。
变速器壳体滚动轴承与轴承配合间隙的大修允许值为0-0.075mm，使用极限为（）mm。
197726型轴承与RD2轴颈的计算配合过盈量为0.05-0.102mm。
轴承与端盖之间的配合采用过渡配合、轴与轴承之间采用过盈配合。
水泵的滚动轴承与轴承端盖的间隙一般应在（）mm之间
已知Ø100mm轴颈和轴承内圈的装配过i=0.04mm，轴承内圈热涨系数=12×12-6装配间隙Δ取0.05，装配时环境温度t0=20℃，求装配时轴承应加热的温度是多少？
滚齿机滚刀主轴与前轴承的配合间隙为0.02～0.03mm。
轴与轴承组装时，应先清洗轴承与端盖，并测量轴承与轴的配合、轴承的（）间隙。
输煤皮带机的轴承应有充足良好的润滑油，在运行中振动一般在0.05-0.15mm，滚动轴承温度不超过（），无异声，无轴向窜动。
蜗杆轴承与壳体配合的最大间隙应该（）原计划规定的0.02mm。
机组运行中当轴承振动突然增加0.05mm，应打闸停机。
艉轴各轴承档及椎体部分跳动量要求不大于0.05mm。
机组运行中当轴承振动变化±0.015mm或相对轴振动突然变化±0.05mm，应打闸停机。（)
一般化水用泵，滚动轴承与端盖的推刀间隙应保持（)mm。A、0.2~0.4
在抽组的装配中，常在轴两端的支承点上用轴承盖单向固定，分别限制轴组两个方向的轴向移动。为避免轴受热伸长而使轴承卡住，在右端轴承外圈与端盖间应留有0. 5~1 mm间隙，以便游动（）
（）发动机凸轮轴轴颈与轴承配合间隙大修标准为0.03～0.07 mm
若用轴承盖处的垫片厚度来调整圆锥滚子轴承的轴向间隙，当轴承盖凸台与轴承外圈压紧后，测得轴承盖法兰与轴承座端面之间间隙为1.65mm，要求轴承轴向间隙s=0.12mm，则轴承端盖法兰处应加垫片的厚度t为（）
滚动轴承与轴承孔的配合间隙一般为0~0.05mm，大修允许0~0.075mm，使用极限为0.10mm。（)
