加氢催化剂在使用中应尽量防止反应器下部床层催化剂过早地进入高温操作，即尽量控制催化剂床温升不要过大。（）
反应温升主要是通过调节加热炉出口温度和催化剂床层间的（）来进行控制。
当烃化反应器床层压降过大，不能满足生产要求时，可以启用第五段进料，必要时切换反应器。
加氢催化剂硫化结束的标准是反应器床层无温升。
烃化反应器温升低，可以通过适当提高反应器入口温度来解决。
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自（），因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重要。
反应器床层温升过大，有可能引起催化剂床层“飞温”，引发事故。（）
低变触媒钝化，必须使氮气循环在床层温度（）下，慢慢配入（），注意控制床层温升（），床层最高温度不得超过正常生产的操作温度。
氧气和氢气的反应是强放热反应，每1%氧气床层温升是（）。
反烃化反应器投料时，反应器压力不得低于3.0MPa，床层温度不得低于150℃。
调整烃化反应器一段温升高的方法有（）。
烃化反应器一段温升高的原因是（）。
催化剂预硫化过程中，要严格控制反应温升，反应床层温升不能超过（）℃。
催化剂钝化时，随着反应的进料，反应床层会有温升。
一段加氢反应器双烯值过高，将会导致一段加氢反应器床层温升（）。
正常操作中，通过反应器床层压降和床层温升或（）来判断床层结焦情况。
加氢原料烯烃含量增加是造成反应器床层温升降低的原因之一。（）
全馏分加氢工艺中，反应器床层温升高，催化剂选择性低。
反应器内催化剂局部结焦，有可能造成反应器床层温升增加。（）
不能引起甲烷化反应器床层温升高的选项是（）。
一般加氢催化剂预硫化，控制催化剂床层最高温升在（）以下。
反应器床层总温升等于反应器温升。（)
为减少烯烃、芳烃的加氢饱和，需严格控制各催化剂床层温升。由于加氢脱硫反应总放热量不大，床层温升主要来自烯烃饱和反应 ，因此尽可能避免烯烃加氢反应最为重（）
预加氢反应床层有明显温升，说明进料中含量多（）
