切丝机排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度大于排链速度，会造成切丝过细。
SQ31切丝机物料经料斗、压实器进入由上、下排链的（）运动下，物料被送到刀门。
KTC、SQ31X系列切丝机下刀门座和下铜排链间隙要求为（）mm。
切丝宽度是指刀辊以恒定的转速运行时，刀辊上（）的两把刀片对按一定的速度匀速输出刀门的烟饼进行切削，切削出来的就是烟丝的宽度或梗丝的厚度。
由于KTC、SQ31X系列切丝机刀门系统中（）的固定孔是长孔，所以可以前后移动一个微距，进行调整。
切丝机静止时，可直接用（）检查刀门座与铜排链的缝隙，看间隙值是否符合要求。
KTC和SQ3X系列切丝机排链传动链轮、链条磨损，会造成排链运动速度过慢，进而使烟饼推进速度不稳定，导致切丝宽度不均匀。
切丝机正常运行过程中用手抓机头把手，感觉到异常振动，耳听到异常噪音，打开机头检查刀门，发现刀门刃口有刀片刮到的痕迹，则可能是排链与刀门间隙过小。
SQ31X系列切丝机上刀门与刀片刃口间隙的要求为（）mm。
SQ3X和SQ34X系列切丝机上刀门座和上铜排链间隙的要求为（）mm。
切丝机铜排链太脏，则铜排链送料时相对于烟饼（），铜排链虽然匀速前进，烟饼向刀门推进的速度却时快时慢，切丝刀切到的烟饼时多时少，造成切后烟丝宽度不均匀。
切丝机铜排链输送烟料时，料高的一边顶住排链，使料低的一边压得过紧，烟饼送到刀门处，同一刀切下的烟丝，两边切丝宽度不一致。
切丝机刀门间隙检查时在刀门上涂上色油，在刀片刃口粘贴卷烟纸，盘动刀辊一圈后，若卷烟纸上既没有色油的颜色，又没有被划破，则可以认为纸片的总厚度即为刀门的间隙值。
切丝机切丝过细的原因是，排链的速度和刀辊转速的配比不变，而实际烟饼推出刀门的速度（）排链速度。
切丝机刀门间隙检查时如果在未贴纸的情况下关紧机头，使刀片通过刀门，发现刀片被卡住或发现刀门有被刀片划到的痕迹，说明刀门和排链间隙小于零。
SQ3X和SQ34X切丝机对下刀门与刀片刃口的间隙要求为（）mm。
部分切丝机操作控制面板上有排链电机即时电流的显示，当控制面板上电流显示值比正常值大时，说明排链有（）的危险。
切丝生产中，由于烟料被压缩时间长，刀门压力过大，切后烟丝的颜色（）。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门盖板和下铜排链的间隙要求为0.5mm～0.7mm。
KTC和SQ31X系列切丝机下刀门座磨损后与下排链的间隙超出要求时，一般不做调整而是直接更换下刀门座。
切丝机操作人员通过改变（）来改变切丝宽度，实际上就是改变了输送排链速度和刀辊转速间的比值。
当桨叶速度快时，刀门高度容易（），当桨叶速度慢时，刀门高度容易变小。
圆柱的直径和无限大板的厚度相同时，加热到相同温度后放在同一种冷却介质中冷却，则圆柱体的冷却速度比无限大平板的冷却速度慢。
间接加热电阻钎焊灵活性较大,适宜于钎焊热物理性能差别大和厚度相差悬殊的工件,而且对工件接触面配合的要求较低,但由于整个工件被加热,故加热速度慢。此题为判断题(对，错)。
