夹紧是保证工件在定位以后的位置在加工过程中始终保持不变。
在夹紧工件时，夹紧力用尽可能的大，以保证工件在整个加工过程中位置稳定不变和防止振动。
在车削加工过程中，工件除受切削力作用外，整个夹具还受有离心力作用。固工件定位基准的位置相对切削力和重力的方向是变化的，因此夹紧机构产生夹紧力必须足够大，自锁性能赢更可靠。
对工件夹紧过程中，夹紧作用的好坏，会影响工件的加工精度，表面粗糙度以及（）。
夹紧的作用就是使机床上或夹具中的工件在加工中不产生松动。
为了防止工件变形，夹紧部位要与支承对应，不能在工件悬空处夹紧。（）
当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附件设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止震动。
合理的定位方法，应使工件在加工过程中，因切削力或夹紧力而引起的（）
工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置（）的操作，称为夹紧。
所选用的精基准应有较大的安装表面，使工件在夹紧及加工过程中变形较小，定位比较稳定。
将工件在机床上或夹具中定位，夹紧的过程叫（）。
当夹紧力的作用点只能远离加工面，造成工件刚性差时，应在靠近加工面附近设置固定支承，并施加必要的夹紧力，以防止振动。
数控机床要在高速和重负荷条件下工作，机床支承件的变形都会直接或间接地引起刀具和工件之间的相对位移，从而引起工件的加工误差。
薄壁工件在加工过程中，常因夹紧力、切削力合热变形的影响而引起（），影响工件的加工精度。
镗模（）的作用是要使工件可靠地与定位元件接触，并在加工过程中保证工件不发生移动或产生振动。
对夹具自定心机构定心精度的检验，主要是检测工件夹紧后，工件的（）不产生位移。
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
为消除薄片工件在磨削加工中的夹紧变形，可以采用（），使工件在自由状态下定位和夹紧，消除夹紧变形或提高工件刚性。
使工件在加工过程中保持定位位置不变的操作称为夹紧（）
为了防止工件变形，夹紧部位要与支撑部位对应，不能在工件悬空处夹紧（）
在工件夹紧过程中起力的传递作用的机构称为机构（）
装配液压元件时，对铸件加工件和外购要认真清洗，装配的要注意防止元件在储藏运输过程中被污染。（)
钻模夹紧装置检查时，可将（）固定不动，用扛杆百分表表接触工件上误差部位，热后将工件夹紧和松开，若百分表在工件夹紧前后变化较大说明工件有位移或变形
9、将工件在机床上或夹具中定位、夹紧的过程称为（）。
