按齿纹分为单齿纹和双齿纹。单齿纹锉刀的齿纹只有一个方向,与锉刀中心线成70°,一般用于锉()金属,如铜、锡、铅等。
()后的组织,硬度较低,便于加工。
插齿刀是在插齿机上利用()加工齿轮,可以加工人字齿。插齿刀的外形很像一个齿轮,为保证插齿刀正常切削,插齿刀刀齿应具有前角和后角。
尺寸标注应符合加工顺序、加工方法的要求,要便于()。
为了便于加工测量而附加的基准称:()。
10级精度的齿轮,应选用()级精度的滚齿刀来加工。
为了使坡口面便于加工应选择()。
()的零件不便于采用压力加工。
以冲裁模为例,大多数()便于机械加工,淬火后也便于研磨。
插齿加工过程中,消除周节累积的方法是调整分度蜗轮蜗杆啮合间隙,必要时修磨蜗轮杆,仔细研制工作台壳体上的圆锥接触面,使用锥面接触较上平面接触硬些,另外可重新()插齿刀,使误差相抵消,必要时修磨插齿刀主轴端面,凸轮轮廓和插齿刀垫,检查工件定位心轴的精度并加修正或更换新件。
轴上加工()便于安装轴上零件和轴的加工制造。
锉刀按齿纹分为单齿纹和双齿纹。单齿纹锉刀的齿纹只有一个方向,与锉刀中心线成70°,一般用于锉硬金属,如铜、锡、铅等。
原料经过不同的()加工处理后就成为既便于烹调,又便于吸收的各种形状。
插齿刀前角是指由插齿刀前端面磨成()而形成的角度。
为了便于编程,也便于尺寸之间的相互直协调,数控加工零件图上最好()
8级精度的齿轮,一般采用()级精度的滚齿刀来加工。
为避免插齿刀在返回行程损伤已加工面,且减小刀齿与工件表面间的摩擦,在刀齿的返回行程中,刀具应做()。
单齿纹锉刀适用于锉削()的材料。
反向切削是指插齿刀刀刃()安装,并且与插齿刀通常的切削方向相反,即插齿刀向上运动进行切削,向下运动是空行程。
原料经过不同的刀法加工处理后,就成为既便于烹调,又便于吸收的各种形状。()
单齿纹锉刀适用于锉硬材料。
划分加工阶段能保证加工质量,有利于合理使用设备,便于安排热处理工序,便于及时发现毛坯缺陷,保护高精度表面少受磕碰损坏.
低温退火使材料硬度降低,塑性升高,消除加工硬化现象,便于进一步加工。
4、为避免插齿刀在返回行程损伤已加工面,且减小刀齿与工件表面间的摩擦,在刀齿的返回行程中,刀具应做()。