碳四塔回流罐退料结束一定是在()之后。
脱丙烷塔退料时候,塔底无液面以后不能马上切断与碳四塔的流程,是因为()。
脱丙烷塔循环建立以后,待塔底物料分析合格以后就可以将物料改进脱乙烷塔。
碳四塔压力超高原因正确的有()。
停开碳四塔主要可以节约碳四塔()。
碳四塔建立循环过程中塔底液面上升速度过快可以通过()调节。
碳四塔回流泵全坏,操作调整正确的是()。
停开碳四塔,碳四塔物料全部退出装置后,若发现碳四塔还是有液面,排除仪表问题,就说明流程窜了。
碳四塔回流泵全坏,相关需要调整操作的塔是()。
正常生产中,脱丙烷塔质量调节中由于脱丙烷塔操作不当,造成后部的碳四塔带()组分,会影响到下游的烷基化装置和MTBE装置的平稳生产。
碳四塔建立循环过程时,回流建立一段时间以后,()塔底产品可改出装置。
丙烯塔循环建立后,丙烷质量合格以后就可以将塔底丙烷产品改至()了。
碳四塔建立循环过程中,建立回流以后,此时回流比为()。
碳四塔建立循环时若氮气没有赶尽会出现()现象。由于碳四塔操作压力比较低,所以特别要注意。
脱丙烷塔进料以后,塔底出现液面,碳四塔就可以进料。
碳四塔全回流操作中,发现塔底液面在上升,回流罐液面在下降,排除仪表问题以后,正确的操作是()。
脱丙烷塔顶发现大量碳四组分,就不能与脱乙烷塔流程贯通,原因正确的是()
属于碳四塔进料条件的是()。
正常生产中,脱丙烷塔质量调节原则是尽可能的将塔底()少带入碳四塔。
装置开始停工,脱丙烷塔退料回流罐和塔底液面退尽以后,过一阵子塔底液面又有了,原因是()。
脱丙烷塔建立循环时,待回流罐出现液面就可以开回流泵建立回流了。
脱丙烷塔操作中()偏低,会引起碳四塔压力高。
脱丙烷塔回流泵全坏,切断进料,各塔改全回流以后,过一会塔底液面会高起来,此时可以()。
脱丙烷塔建立循环时,建立回流一段时间,()以后就可以塔顶物料改至脱乙烷塔了。