用表面粗糙度样板确定零件表面粗糙度时，表面粗糙度样板的加工纹理方向应尽可能与被测零件（），避免产生错误的判断。
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面粗糙度值。
选择锉刀时，锉刀断面形状要和（）应与被加工表面的（）与（）相适应；锉齿粗细取决于工件的（）大小、加工（）和（）要求的高低及工件材料的硬度等。
用样板比较法测量表面相糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面相糙度值。
从比较样板使用状况的角度来考虑，被测上件的表面粗糙度一般不低于同级比较样板的表面粗糙度。
一般情况下，铣削加工方法能保证常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。
确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。
能获得较小表面粗糙度值的加工方法是（）。
检验平面表面粗糙度，一般采用标准样板来比较，虽加工表面方法不同，但检查用样板相同。
用连续法检测时，检测灵敏度不仅与被检工件表面磁场强度有关，还受被检工件材质的影响。
比较判别法是将被检零件表面与粗糙度样板（标准块）用目测进行比较，确定被测表面粗糙度等级。
探头与被检工件表面直接接触的方法，可用来作（）。
机械加工表面粗糙度比较样块用于工件机械加工表面粗糙度的对比测量。
一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。
借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板（或标准件）进行比较，就可以判断加工表面的表面粗糙度是否达到要求。
应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。
比较法就是指被测表面用标准样板相比较来确定工件表面粗糙度的一种方法。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。 A. 加工方向 B. 材料反射能力 C. 材料光泽性 D. 材料硬度 E. 加工面积 F . 工件外表
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为____的表面粗糙度值。
零件的各种表面所选的加工方法的经济精度和表面粗糙度应与加工表面的要求相吻合（）
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测量出Ra为（）表面粗糙度
用百分表测量工件时，测量头与被测表面接触时测量杆应与被测表面平行。（)
4、在一般情况下，钻削加工方法能保证的表面粗糙度Ra参数值的范围为（）um。
