磨削加工表面粗糙度值RA在（）μm之间。
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面粗糙度值。
扩孔后，其孔的表面粗糙度值可大Ra6.3~Ra25ｕm，可作为孔的（）及铰孔前的预加工。
铣削精加工时，为了减小工件表面粗糙度Ra的值，应该尽可能采用（）。
表面粗糙度代号表示，用加工的方法获得表面粗糙度值Ra不得大于（）。
低表面粗糙度磨削的三个级别；加工表面粗糙度值为Ra（）的磨削称为精密磨削；加工表面粗糙度为Ra（）的磨削称为超精密磨削；加工表面粗糙度值低于Ra（）的磨削称为镜面磨削。
有一种抛光方法，它是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工，加工效率高，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，表面粗糙度可以达到Ra0.1μm。这种方法是（）。
对于铣削用量相同，并在端铣刀不采用（）的情况下，用周边铣削加工出的表面粗糙度值比端面铣削小。
加工平面和沟槽最常用的加工方法是（），其加工精度一般可达（），表面粗糙度RA值达6.3～1.6um。
能获得较小表面粗糙度值的加工方法是（）。
必须保证坐标镗床主轴套筒下端锁紧套筒的螺母能锁紧套筒，才能消除工件加工时表面粗糙度值超差。
（）是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法，加工精度一般可达IT9~IT7级，表面粗糙值为Ra12.5～1.6μm。
国家标准中规定常用高度方向的表面粗糙度评定参数有Ra、Rz和RY。一般情况下优先选用Ra，Ra是（）。
车削加工表面粗糙度Ra值一般能达到（）
对表面加工方法的选择先要考虑加工表面本身的加工精度和和表面质量的要求。例如对于2级精度，粗糙度在Ra1.6以上的加工表面，一般宜采用（）的方法加工。
一般情况下，铣削加工方法能保证的常用的表面粗糙度Ra值的范围为（）。
某表面采用铣削加工的方法获得了Ra6.3μm，此时粗糙度代号应注成（ ）。
加工经济精度是在条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度（）
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为____的表面粗糙度值。
研齿既能提高齿轮的精度等级，又能减小齿面的的表面粗糙度Ra值。
经济加工精度是指在（）的加工条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。
钻精孔是以扩代铰的精加工方法，可以加工出公差等级为（），表面粗糙度值可达Ra6.3～1.6m的精密孔
（)加工方法的表面粗糙度Ra最小。
4、在一般情况下，钻削加工方法能保证的表面粗糙度Ra参数值的范围为（）um。
