用表面粗糙度样板确定零件表面粗糙度时，表面粗糙度样板的加工纹理方向应尽可能与被测零件（），避免产生错误的判断。
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面粗糙度值。
测量表面粗糙度值的比较样板应与被检工件表面的加工方法一致。
用样板比较法测量表面相糙度时，一般能可靠地测出Ra为（）的表面相糙度值。
从比较样板使用状况的角度来考虑，被测上件的表面粗糙度一般不低于同级比较样板的表面粗糙度。
确定表面粗糙度时一般应用不同加工痕迹的标准样板来比较测定，比较时，通常不用（）来判断表面粗糙度。
用比较法确定零件表面粗糙度时，应具备（）
绝对测量是指被测的量和测量单位的标准量直接比较后，就可得到其绝对值。
检验平面表面粗糙度，一般采用标准样板来比较，虽加工表面方法不同，但检查用样板相同。
在加工机械零件时，常用与（）相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
用标准物质来验证方法的准确度，首先选择合适的标准物质，该标准物质的准确度应等于被验证方法可能具有的准确度水平，标准物质化学成分的种类与浓度范围，要与方法相适应，标准物质的基体组成尽可能与被测样品相类似，标准物质的物理状态，甚至表面状态要满足方法的要求。（）
比较判别法是将被检零件表面与粗糙度样板（标准块）用目测进行比较，确定被测表面粗糙度等级。
使用90°角尺放在被测量工件表面上，用（）来鉴别被测工件角度是否正确。
对于精密的表面，应在显微镜下进行表面粗糙度的比较样板对比。
借助简单仪器在生产现场将工件被测表面与已知表面粗糙度值的样板（或标准件）进行比较，就可以判断加工表面的表面粗糙度是否达到要求。
应尽可能选用和被检零件相同材料和形状的表面粗糙度比较样板。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。
使用表面粗糙度比较样板测量工件的表面粗糙度时，应注意不要受（）的影响。 A. 加工方向 B. 材料反射能力 C. 材料光泽性 D. 材料硬度 E. 加工面积 F . 工件外表
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测出Ra为____的表面粗糙度值。
当工件以某—组精基准可以比较方便地加工其它各表面时，应尽可能在多数工序中采用次同一组精基准定位，这就是（)原则。
用样板比较法测量表面粗糙度时，一般能可靠地测量出Ra为（）表面粗糙度
用百分表测量工件时，测量头与被测表面接触时测量杆应与被测表面平行。（)
车间内常用与（)相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。
表面粗糙度检验通常用目测或样板比较法，只有当Ra值很大时，才考虑使用光学量仪或用粗糙度检测仪。（)
