聚合物在成形加工过程中，会有不同程度的分子取向。分子取向后，沿拉伸方向的力学强度随取向程度提高而增大，垂直于取向方向的力学强度显著降低。当制品冷却定形后，这些被冻结的取向结构就会导致制品产生内应力。
（）的选择，应根据压铸件的结构（形状、尺寸、复杂程度、壁厚）、合金种类、温度、浇口及排溢系统等确定
浇口截面形状常见的有（）和圆形。
随着模塑温度、塑件厚度、充模温度的增加，分子取向程度（）。
注射模具设计时，应适当选择浇口位置，尽量减少注射时熔体沿流动方向产生的取向作用，以免导致塑件出现应力开裂和收缩具有的方向性。
型腔布置和浇口开设部位应力求（）。
点浇口分流道位置与潜伏式浇口分流道位置有何不同？
浇口截面形状常见的有（）和（）。一般浇口截面积与分流道截面之比为（），浇口表面粗糙度值不低于为0.4um。设计时浇口可先选取偏小尺寸，通过试模逐步增大。
分子取向程度与塑料制品的厚度大小无关。
纤维内大分子链主轴与纤维轴平行的程度叫取向度，取向度越高（）
社会工作者与某学校协商，每周末向社区老年人开放音乐和美术教室，并请学校老师为老年人开设音乐和美术讲座。这一做法体现了社区教育中的（ ）取向。
料流方向取决于料流进入型腔的位置，故在型腔一定时影响分子取向方向的因素是（）。
铸造工艺图中应表示出：铸件的（），分型面、型芯的数量和形状、尺寸及其（），机械加工余量，（）和收缩率，浇口、冒口、冷铁的尺寸和位置等。
型腔布置和浇口开设部位应（）。
设计热固性塑料注射模的浇注系统时，主流道直径应尽量小；分流道取平衡式分布且开在动模分型面上；浇注位置及形状与热塑性注射模相同，仅浇口厚度厚些。
浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以便于熔体填充及补料。
浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
潜伏浇口形状尺寸与点浇口有何不同？
工件车削加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数的符合程度称为加工精度。
陷落柱的观测描述内容应包括陷落柱的形状、大小、陷落角及位置，与正常岩层的接触关系，与围岩接触部位的充填物性质和特征；柱内岩块的性质充填物的密实程度，大小和层位时代，周围煤、岩的产状变化及其（）
（ ）是指工件在加工后得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度
AB009机械零件经机械加工后，各表面的实际尺寸、实际形状和实际相互位置与理想值的接近程度称为（）
3、零件加工后，在几何尺寸、形状相互位置方面与理想零件的符合程度是（）。
