护耳式浇口主要用于（）塑件的成型，以便于料流均匀的进入型腔，防止产生内应力。
为什么浇注铸件时沿型腔周边均匀分布多个内浇口？
浇口数量越多越好，因为这样可能使熔体很快充满型腔。
型腔布置和浇口开设部位应力求（）。
按分流道至浇口距离相等与否，其型腔和分流道排列分为（）和（）。
浇口应开设在塑件制品断面较厚的部位，能使熔融的塑料从塑料制品厚断面流向薄断面，保证塑料充模完全。
从雨淋浇口落入型腔的夺骨细流对铸型的冲击较大。
根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
一个容量为20升的单型腔筒形件，适宜的浇口为（）形式。
浇口应开设在塑件壁厚（）处，以减少流动阻力，并有助于补缩。
浇口应开设在塑件壁厚（）处，以减小流动阻力，并有助于补缩。
冷却水道孔壁距浇口或型腔的壁面一般是5～10mm。（）
浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以便于熔体填充及补料。
浇口的位置应开设在塑件截面最厚处，以利于熔体填充及补料。
设计多型腔注射模具时，结合流道平衡并考虑浇口的平衡，应做到熔融塑料按先后顺序均匀充满型腔。
分子取向程度与浇口开设的位置和形状（）。
当制品必须采用点浇口从型腔中间一点或多点进料时，则采用（）。
多型腔的平衡式分布是从主流道到各型腔浇口的分流道的（）对应相同
浇注系统设计时，浇口应开设在塑件（）处.
模具的浇口应开设在塑件界面的最薄处，这样有利于塑料填充及补料。（)
在注塑成型中，通过浇口进入型腔的熔料流态应呈( )。
对于用点浇口进料的单型腔或多型腔注射模，其模具结构应选用( )。
16. 分流道与型腔排列要紧凑，以减小模具尺寸和缩短流程，使熔体到达浇口时，温度和压力降低最大。（）
36、根据进料口的位置，排气槽应开设在型腔最后充满的地方。尽量把排气槽开设在模具的分型面上。
