加工有角度的相交孔的复杂箱体类零件,利用坐标系设定分别设定两个孔的工件坐标系,而且把()设定成Z轴原点,这样作的好处是在精铣端面时将铣刀盘在工件以外指令Z0就可以了,而且有了成活的外端面便于加工中的测量轴向尺寸。
对于在几个方向都有孔的工件,为了减少装夹次数,提高各孔之间的位置精度,可采用()钻床夹具。
在用G54与G92设定工件坐标系的时候,刀具起刀点()。
在西门子系统中,使用G54--G59指令设定工件坐标系后,还可用()指令建立新的坐标系。
当采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时,设定各孔的工件坐标系原点的时候,通常将各孔的X轴坐标都与()联系起来,这样在计算简图上容易找到边角关系,便于计算。
在镗床上采用坐标法镗削工件时,必须掌握工件的()以及合理选用起始孔和确定镗孔的顺序。
若在工作台上同时加工多个()零件时,可以设定不同的程序零点,可建立G54-G59六个工件坐标系。
六个工件坐标系程序零点的位置可通过在程序中编入变更工件坐标系()指令设定。
平面磨床的工件是如何安装在工作台上的?
当镗削单孔时,应将工件装夹在工作台上的()的位置。
将工件安放在镗床工作台上,()装夹在镗床主轴孔中,用以找正工件侧面,使之与机床导轨平行,然后夹紧工件。
在一个工件上有3个孔,已知各孔的位置尺寸如图,为检验上的需要,计算两个小孔的中心距L为()。
在数控镗床上,采用设定工件坐标系的方法加工不垂直相交孔零件时,在设定()原点的时候,通常Y轴的原点是一样的,各孔的坐标系原点计算参数只是X轴和Z轴。
在龙门刨床上一般采用()把工件直接紧固在工作台上。
工件在镗床的回转工作台上直接装夹时,为了不碰伤加工表面,可在工件与压板夹紧点之间垫以()。
加工既有正孔、又有斜孔的工件可以将各孔分别设定成各自的工件坐标系。
用坐标镗床综合检验箱体工件时,应先将箱体安放在坐标镗床的工作台上,按图样规定的()找正工件,然后将工件轻轻固定。
G92是设定工件坐标系原点的指令,如果有这样的程序段:G92X40.Y100.Z50.;在执行的时候机床()。
数控车床的工件坐标系习惯设定在()
在金属工件直接放在工作台上,导电式传感器与工件的接触电阻应()。
G92指令是将工件坐标系原点设定在相对于刀具起始点的某一空间点上。
设定工件坐标系是为了找到工件坐标系的( )在机床坐标系中的位置值。
在HCNC-21M华中数控系统中,O92指令通过设定()相对于工件坐标系原点的相对位置,建立工件坐标系。
12、工件装夹就是模板底面定位,用百分表打表找正模板方向,使模板侧面与X轴导轨方向平行,找正工件在工作台上的位置,用螺钉、压板把工件夹紧在工作台上。()