影响齿轮传动精度的因素包括（）、清度等级、齿轮副的侧隙、齿轮副的接触斑点。
影响齿轮()的因素包括齿轮加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。
主减速器的主从动锥齿轮的齿面接触印痕与啮合间隙出现矛盾时，应以啮合间隙为主的原则进行调整。
影响齿轮接触精度的因素包括包括齿轮加工精度、齿轮副的侧隙及齿轮副的接触斑点。
用滚切法（亦称展成法）加工弧齿锥齿轮，机床加工原理有两种：一种是（）齿轮原理；另一种是（）齿轮原理。
弧齿锥齿轮铣齿机，基本上都由床身、（）、工作箱、（）、进给机构、换向机构和驱动机构等组成。
刮板机减速器中的新弧齿锥齿轮安装后，在擦洗洁净的弧齿面上，用显示剂检查接触面积时，必须保证齿侧间隙在0.1-0.3mm之间。（）
齿轮副的精度是指一对尺轮安装后，影响传动性能方面的精确程度。齿轮副的精度不但取决于两个齿轮的加工精度，而且与齿轮副的（）有关。
螺旋锥齿轮的螺旋方向的判断：面对锥齿轮，若轮齿沿着逆时针方向从小端走向大端，则为左旋齿轮。一对互相啮合的弧齿锥齿轮，螺旋方向应该同向，螺旋角大小应该（）。
弧齿锥齿轮副的安装要求，装配后，接触区位置应调整到节锥母线的（）附近并略偏向于（）。
弧齿锥齿轮调整接触区的方法有：（）——调整法、（）试调法。
弧齿锥齿轮铣齿机，当采用滚切法工作时，机床有两种运动：即（）运动和（）运动。
弧齿锥齿轮的齿型、在齿高方向上，有（）齿和（）齿两种制度。
影响齿轮传动精度的因素包括()，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求及齿轮副的接触斑点要求。
弧齿锥齿轮传动、主、从动齿轮的轴线垂直但不相交。
影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及齿轮副的接触斑点要求。
弧齿锥齿轮具有许多的优点，如速度高、承载能力大、齿轮尺寸紧凑、（）平稳、振动小、（）低及制造精度高等。
分度、滚切传动链中的所有弧齿锥齿轮副的啮合间隙均要求在（）～（）mm范围之内。
弧齿锥齿轮副，接触区在齿长方向为：（），在齿高方向为（）。
DBY、BCY减速机第一级传动为格里森制弧齿锥齿轮，第二、三级传动为（）。
弧齿锥齿轮铣齿机床鞍部件的作用，主要保证齿坯（）和在滚切位置上的（）精度。
新弧齿锥齿轮安装后，在擦洗洁净的弧齿面上，用显示剂检查接触面积时，必须保证（）间隙在0.1-0.3mm之间。
AD289在更换手送挡板时，只要对齐两侧挡板即可，不需要调整齿轮缺口位置。
园柱齿轮传动部件的装配主要需保证齿轮副的接触斑点和齿轮副的侧隙。（)
