掘进机用9级精度弧齿齿轮着色法检查其接触面时，接触斑点面积沿齿高应不小于40%，沿齿长应不小于（）
用滚切法（亦称展成法）加工弧齿锥齿轮，机床加工原理有两种：一种是（）齿轮原理；另一种是（）齿轮原理。
弧齿锥齿轮铣齿机共有五个传动链即：切削速度传动链、（）传动链、（）传动链、滚切传动链、滚切修正传动链。
弧齿锥齿轮铣齿机，基本上都由床身、（）、工作箱、（）、进给机构、换向机构和驱动机构等组成。
螺旋锥齿轮的螺旋方向的判断：面对锥齿轮，若轮齿沿着逆时针方向从小端走向大端，则为左旋齿轮。一对互相啮合的弧齿锥齿轮，螺旋方向应该同向，螺旋角大小应该（）。
弧齿锥齿轮副的安装，调整均应以（）齿轮的（）对齐为原则。
弧齿锥齿轮副的安装要求，装配后，接触区位置应调整到节锥母线的（）附近并略偏向于（）。
JS-400型减速器是使用在SGZ880/400型刮板输送机上的圆锥-圆柱-行星齿轮传动的二级减速器。（）
弧齿锥齿轮调整接触区的方法有：（）——调整法、（）试调法。
弧齿锥齿轮铣齿机，当采用滚切法工作时，机床有两种运动：即（）运动和（）运动。
弧齿锥齿轮的齿型、在齿高方向上，有（）齿和（）齿两种制度。
JS-400型减速器是使用在SGZ880/400型刮板输送机上的圆锥-圆柱-行星齿轮传动的（）级减速器。
弧齿锥齿轮传动、主、从动齿轮的轴线垂直但不相交。
弧齿锥齿轮更换时必须成对进行，其正确接触区应在齿面（）部位，沿齿长和齿高方向应不小于30-50%。
弧齿锥齿轮具有许多的优点，如速度高、承载能力大、齿轮尺寸紧凑、（）平稳、振动小、（）低及制造精度高等。
分度、滚切传动链中的所有弧齿锥齿轮副的啮合间隙均要求在（）～（）mm范围之内。
掘进机用9级精度弧齿齿轮着色法检查其接触同时，接触斑点面积沿齿高应不小于40%，沿齿长应不小于（）。
对于弧齿锥齿轮主减速器，可加注一般的齿轮油；但对于双曲面齿轮主减速器，则必须加注双曲面齿轮油。加油孔应设在加油方便之处，放油孔应设在桥壳最低处。为了防止因主减速器和桥壳中部温度高使壳内气压增大而引起漏油，需装通气塞。
弧齿锥齿轮副，接触区在齿长方向为：（），在齿高方向为（）。
DBY、BCY减速机第一级传动为格里森制弧齿锥齿轮，第二、三级传动为（）。
弧齿锥齿轮铣齿机床鞍部件的作用，主要保证齿坯（）和在滚切位置上的（）精度。
新弧齿锥齿轮安装后，在擦洗洁净的弧齿面上，用显示剂检查接触面积时，必须保证（）间隙在0.1-0.3mm之间。
刮板机减速器中的弧齿锥齿轮更换时必须成对进行，其正确接触区应在齿面中间部位，沿齿长和齿高方向应不小于30-50%。（）
皮带机机构齿轮联轴节安装在减速器（)，传递的转距很大;易于起动频繁，常正反转的传动中。
