护耳式浇口主要用于（）塑件的成型，以便于料流均匀的进入型腔，防止产生内应力。
厚实的和壁厚不均匀的铸件，通常采用同时凝固。
冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（）影响最小，所以它适于生产厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。
塑件的壁厚，几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度大小，则直接影响塑件的（）。
箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。
细长型芯应避免偏心进料，否则会造成塑件的壁厚不均，脱模困难。
当零件内温度不均且不对称时，零件将产生变形；如果其膨胀或收缩受阻，零件内部将产生（）。
箱体结构复杂壁厚不均匀，铸造内应力较大。由于内应力会引起变形，因此铸造后应安排（）以消除内应力减少变形。
冷却速度对各种铸铁的组织、性能均有影响，其中，对（）影响最小，所以它适于产生厚壁或壁厚不均匀的较大型铸件。
热收缩管形部件的壁厚不均匀度应不大于30﹪。
钢管的椭圆度和壁厚不均匀，不得超过外径和壁厚的允许公差。
塑件的壁厚.几何形状等都影响其成型收缩，脱模斜度的大小则直接影响塑件的（）.
拉深件出现壁厚不均或四周高度不齐而凸、凹模的间隙又均匀时，应检查调整定位销和（）的位置，使之安装正确，确保零件制品被拉深合格。
管坯加热温度不均匀，会产生钢管全长壁厚不均的缺陷。
当铸件壁厚不均匀时，室温下厚部受（）
压缩模具主要用于热塑性塑料的成型。工艺成熟可靠，适宜成型大型塑件，塑件收缩率较小，变形小，各项性能比较均匀。
箱型梁用直缝的缺点在于焊后因焊缝的纵向和横向收缩而产生较大的（）变形。
当塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选定对成型制品产生变形没有影响。
采用直浇口成型薄壁塑件时，浇口根部走私最大等于塑件壁厚的（）倍。
当沿塑料流动方向的收缩率与垂直于流动方向的收缩率有差别时，浇口位置的选择对成型塑件的变形无影响（）
壁厚不均匀的铸件中，截面大冷却慢的部分产生（）
2.模温过高，成型收缩率大，脱模和脱模后制品变形小，并且易造成溢料和粘模。（）
一般情况下，厚壁件和壁厚不均匀的铸件宜选用（）原则
6、设计铸件结构时，如果壁厚不均匀，则在厚壁处容易产生 缺陷。
