焊壁厚≥4mm和气焊壁厚≥（）mm的管子，其端头应切坡口，坡口可用气割、风铲、车床等机械进行。
焊接壁厚较薄的低合金耐热钢管子；坡口采用V型坡口，对口间隙为（）mm。
管子焊接时，当壁厚超过（）就需要打坡口。
当管子壁厚大于（）时，用坡口机在管端开坡口。
当弯曲角度为90°时，管子加热长度计算出来后，进行划线，在管端先量出至起弯点长度a，再从a点向后量出弯曲长度，即量出（）
当壁厚大于16mm时，一般采用（）坡口。
管子壁厚为4—12mm，采用（）坡口对接比较合理。
塑料管道焊接时，焊接管端必须具有（）的坡口。
车坡口时，管端内侧要留出钝边，石油天然气站内工艺管道工程，管道对接坡口要求留出（）钝边，以保证焊接要求。
管道组对时，不同壁厚的管子，如两壁厚差大于（）或大于3mm时，必须对厚壁管端进行加工处理。
当钢管电焊连接，管壁厚大于4毫米时，管端应开（）坡口。
铜及铜合金管道的焊接可采用（）等方法。如果采用对口焊接，当管壁厚度大于3mm时必须开坡口。
焊接管子时，为保证管子焊缝具有足够的强度，当管子壁厚大于（）时，其端部要加工成坡口。
当管材的壁厚和法兰的厚度较大时，常在法兰盘内圆和管端处开坡口，以便能够（）
在钢管焊接连接时，当管道壁厚小于4mm时，可以不开坡口。（）
对壁厚较大、可转动并开有坡口的管子进行焊接时，通常采用（）施焊。
将加工成坡口的管端置于（）甘油内加热并均匀地转动管子。
电焊壁厚≥（）mm和气焊壁厚≥3mm的管子，其端头应切坡口，坡口可用气割、风铲、车床等机械进行。
焊接管子时，当管子壁厚大于（）时，其端部就应加工成坡口。
紫铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热，预热温度应为（）。
管子焊接,管子坡口可用坡口机、砂轮机打磨等,而不允许用氧－乙炔焰坡口加工。（)
纯铜钨极氩弧焊当壁厚大于3mm时，焊前应对坡口两侧150mm范围内进行均匀预热，预热温度应为（）
当壁厚大于()时，一般采用U形坡口。
用坡口机给管子开坡口时，应使管子与坡口机同心，将管子送人坡口机后用卡簧卡紧卡正，然后启动电机加工坡口（）
