电弧电压越高切割功率越大，切割速度及切割厚度都相应降低。
割件愈厚，气割速度愈快。
影响切割变形的主要因素有哪些？
氧切割时，割嘴与割件的间隙约为（）mm为好。
气割一般切割薄板离割件表面距离可（）些。
当割件厚度大于或等于（）时，由于气割速度放慢，火焰应短些，距离应适当减小。
预热火焰的作用是把金属割件加热，并始终保持能在氧气流中燃烧的温度，同时使钢材表面上的氧化皮剥离和熔化，便于切割氧射流与铁化合。
等离子弧切割在切割大厚度工件时，为提高切割速度和切口质量，一般采用（）作离子气
切割速度快，割件受热时间短，则变形就（）。
类激光等离子切割机以其切割速度快，切割变形小特点，逐渐普及使用，但消耗品使用成本过高逐渐受到重视，其中影响消耗品使用寿命的因素，下面的描述（）是错误的。
氧气切割规范包括切割氧压力、气割速度、予热火焰能率、割嘴与（）及割嘴与割件间表面距离等参数。
在氧气切割过程中，割件的下层金属（）称为后拖量。
手工气割作业时根据割件厚度，适当选定（）号码、氧气和乙炔压力及其他切割参数。
氧气切割时，割件厚度大，后拖量也（）。
氧气切割时，若氧气压力过高，则造成氧气浪费，而且会加快割件冷却，影响切割速度，使害十缝表面粗糙，割缝加大，浪费金属材料。
气割是利用气体火焰的热能将割件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割（），使其燃烧并放出热量实现切割的方法。
影响氧--乙炔切割变形的主要因素是割件厚度和切割速度。
气割时，由于局部的（）作用，使钢板和割件发生变形，影响割件的精度。
切割速度与割件厚度和所使用割嘴的形状无关。
手工气割作业时根据割件厚度，适当选定割嘴号码、（）压力及其他切割参数。
精密切割使用的靠模精度，至少应比割件所要求的精度高（）级，其工作的表面粗糙度不低于Ra3.2μm。
最大切割速度随着激光功率的增加而增加,随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加不变。
氧乙炔切割时，通常火焰焰心离开割件表面的距离应保持在____范围内。
氧气切割当含碳量超过0.7％时,必须将割件预热至400℃～700℃才能进行气割。 （.）（）
