在轧制过程中，轧件的横向变形称为延伸。
钢在塑性变形时，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这就是（）定律。
钢在压力加工发生变形的过程中，金属沿着变形阻力最小的方向流动，这种现象被称作（）
轧制过程中由于变形区形状限制，金属流动导致轧件入口速度小于轧辊入口线速度的水平分量，产生（）。
轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。
轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵守（）定律。
轧制时轧件高度减小，被压金属除长度方向延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形叫宽展。
金属在冷变形时，随着变形程度增加，强度和硬度（），塑性和韧性（）。
随着线能量（或热输入）的增大，加热区宽度增加，热压缩塑性变形区也增加，因而导致焊接残余变形（）
当金属塑性变形时，物体中的各质点是向着阻力最小的方向流动。
钢在塑性变形时，金属沿着变形抵抗力最小的方向流动，这叫做最小阻力定律。
轧制变形区内金属的纵向、横向流动将遵循（）定律。
在对金属进行热加工时，随着金属变形速度的增加，变形抗力也相应增加。
金属材料在塑性变形过程中，随着金属内部组织的变化，金属的机械性能也将产生明显的变化，即随着变形程度的增加，金属的强度、硬度增加，而塑性、韧性下降。
对于常用的金属材料，在常温下塑性变形过程中会出现材料性能变化，即随着变形程度的增加，材料的强度指标（）塑性指标（）。
轧制时，轧件沿宽度方向的变形，即横向尺寸的变化称为宽展率。
板带在轧制过程中出现的（）现象是随着板材边部的轧辊压扁变形和板材横向流动而产生的三维变形所导致。
轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿（）流动，使轧件的（）发生变化，这种横向变形称为（）。
沿高度方向金属横向流动的分布是不均匀的，接触表面由于摩擦力的阻碍，轧件侧面呈（）
金属在塑性变形过程中，随着变形程度的增加，其强度、硬度提高，塑性、韧性降低的现象称为加工硬化。加工硬化一旦产生就不可改善。
随着轧件宽度的增加，变形区的金属在横向流动的阻力（)。
轧制时轧件高度减少，被压下的金属除在长度方向上延伸外，还有一部分金属沿横向流动，使轧件的宽度发生变化，这种横向变形称为宽展。此题为判断题(对，错)。
钢在塑性变形时，金属沿着阻力最小的方向流动。()
变形区内的金属在横向的流动称为（)，在纵向的流动称为延伸。
