数控车床刀片与刀柄对车床（）相对位置应保持一定的位置关系。
车床传动系统图应画在一个能反映机床外形和主要部件相对位置的投影面上，并尽可能绘制在（）。
在型上导轨，通常是机床总装后各部件相对位置的（）。
（）是用来确定夹具对机床的相对位置或者确定刀具对工件的相对位置。
夹具对定是指使夹具相对于机床、相对于机床上的（）、相对于机床刀具的切削成形运动，处于正确的空间位置的过程。
加工中心能自动改变机床（）进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能。
一组视图用以说明机器或部件的（）、结构特点、零件之间的相对位置、装配联接关系等内容。
框图是指示产品部件、整件内部接线情况的略图。是按照产品中元器件的相对位置关系和接线点的实际位置绘制的。
机床主要零、部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。
下列四个选项中，（）主要用来表示机器或部件工作原理、各零件的相对位置和装配连接关系。
热变形可以改变机床各执行器官的相对位置及其位移的轨迹，从而降低（）精度。
导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。以下（）不是车床导轨的精度要求。
主轴组件是数控机床的关键部件，其组成包括：主轴的支撑、安装在主轴上的传动零件、主轴等。对具有自动换刀功能的数控机床，为实现刀具在主轴上的自动装卸与夹持，还必须有刀具的（），主轴准停装置和主轴孔的清理装置等。
（）是指在虚拟装配环境下，检查装配体的各零部件之间的相对位置关系是否存在干涉，装配公差设计是否合理。
在步进电动机伺服驱动系统中,用输入指令脉冲的数量、频率和方向来分别控制执行部件的位移量、移动速度和移动方向，从而实现对位移控制的要求。
方框图是指示产品部件、整件内部接线情况的略图。是按照产品中元器件的相对位置关系和接线点的实际位置绘制的。
机床各部件相对位置的安排，应保证哪些要求？
数控系统能实现的（）位移量等于各轴输出脉冲当量。
装配图是指导机器和部件装配、检验、调试、安装和维修的技术文件，它表示机器和部件的工件原理、各零部件间的装配关系、相对位置、结构形状和有关技术要求等。
对刀点是在工件上或工件外选点的点，是指通过对刀确定刀具（刀位点）与工件的相对位置关系的基准点，即确定工件坐标系与机床坐标系的关系的点，常选在工件坐标系原点。
确定配气定时主要是确定下列哪两个部件之间的相对位置关系？
数控机床中，移动部件的位移量是由控制脉冲的频率决定的，是否正确（）
识读装配图的目的是搞清机器或部件的性能、工作原理和各零件间的相对位置、装配关系以及（)等。
1、为了能够确定数控机床各运动部件的方向和位移量，需要建立（）。
