车床传动系统图应画在一个能反映机床外形和主要部件相对位置的投影面上，并尽可能绘制在（）。
床身是车床的大型基础部件，有两条精度很高的的V形导轨和（）导轨，主要用于支撑和连接车床各部件，并保证各部件在工作时有准确的相对位置。
组合机床总装之前，首先要进行部件的装配。其一般要求是：重要的固定连接面应紧密贴合，在用紧固前后均0.04mm的塞尺检测，应不能插入。特别重要的（）面在紧固前用涂色法检验，保证接触面均匀。滑动导轨面除用涂色法检验外，还应用塞尺检验滑座与滑出导轨的结合间隙。滑座导轨与镶条的间隙须小于0.04mm。
框式水平仪主要应用与检验各种机床及其他类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置，锤子位置。在数控机床水平时通常需要（）水平仪。
机床导轨是机床各运动部件作相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。
塑料导轨软带在通常情况下是粘接在机床的动导轨即工作台或（）上。
滚动导轨由于运动精度高、精度保持性好、定位准确等优点，在数控机床中广泛应用，但不同类型的导轨适用于不同的对象，以下（）导轨适用于运动部件重量和切削力都不大的机床。
T68卧式镗床的床身是机床的基准件，其导轨表面又是机床总装时的检验基准。
机床主要零、部件的相对位置和运动精度，都与导轨精度无关。
机床上两相对运动部件的配合面组成一对导轨副，在导轨副中，运动的以防叫做（），不动的一方叫做（）。
导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准，也是机床运动的基准。以下（）不是车床导轨的精度要求。
超精密机床，如导轨磨床、静压导轨等，其防震方法是采用（）支撑部件将整体的基础悬浮起来。
数控机床能实现对有关部件的位移量和相对位置关系的（）控制。
机床导轨是机床各运动部件相对运动的导向面，是保证刀具和工件相对运动精度的关键。
数控机床的进给运动部件主要指进给电机、联轴器、减速装置、（）、运动执行件、导轨、检测装置等。
机床各部件相对位置的安排，应保证哪些要求？
工件在机床上加工时，通常由夹具中的（）来保证工件相对于刀具处于一个正确的位置。
数控机床为避免运动部件运动时的爬行现象，可通过减少运动部件的摩擦来实现，如采用滚珠丝杠螺母副，滚动导轨和静压导轨等。
水平仪用于检验各种机床及其他机械设备导轨的平直度，机件相对位置的平行度以及设备安装的水平位置和垂直位置，以测量零件的（）。
数控机床导轨部件通常采用滚动导轨、塑料导轨、（）等，以减少摩擦力，使其在低速运动时无现象。
导轨的导向精度是指导轨上的运动部件的（）的准确性和相对于其他运动部件的相互位置精度。
移动支承部件主要是指直线运动的导轨副，它的作用是保证所支承的各部件相对位置精度和移动的精度。()
框式水平仪主要应用于检验各种机床及其他类型设备导轨的直线度和设备安装的水平位置及垂直位置。在数控机床水平时通常需要（）水平仪
38、数控机床的进给运动部件主要指进给电机、联轴器、减速装置、 、运动执行件、导轨、检测装置等。
