轴向夹紧薄壁套零件，可以减小工件装夹时的弹性变形。（工艺方法）
液性塑料自动定心夹紧装置是利用薄壁弹性套在液性塑料的压力下产生均匀的径向变形，使之张紧内孔或夹住工件外圆面，从而达到（）的目的。
薄璧零件精加工时，最好应用（）装夹工件，可以避免内孔变形。
精车尾座套筒内孔时，可采用搭中心架装夹的方法。精车后，靠近卡盘的内孔（），这是因为中心架偏向操作者方向造成的。
采用定位套定位时，工件放置在定位套内孔中，工件的外圆与套的内孔采用无间隙的配合。
薄壁套筒类零件装夹的关键问题是如何减小工件因（）而引起的变形。
直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后，可将工件装夹在（）上精车内孔、外圆。
加工宜变形的薄壁套筒类零件，装夹工件时可采用（）装夹，以防止变形。
采用开缝套筒车削薄壁工件，主要是增大装夹（）减少工件变形。
采用内冷却心轴装夹薄壁套零件，可以防止工件内外之间形成温差而导致不均匀热变形，使工件外圆素线被磨成（）
用正卡爪台阶面装夹工件内孔时，卡爪的夹紧方向与（）。
磨削薄壁套筒内孔时夹紧力方向最好为（）。
用卡盘和中心架装夹工件磨内孔的方法简单，但生产率低，同轴误差较大。
粗镗孔时，应减小切削用量，增加进给次数，以便减少切削力，减少镗杆在导向套内孔下方的偏摆量。
磨削薄壁套筒内孔时，夹紧力方向最好为（）。
为什么说提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹得重要问题？
薄壁的套类零件如用三爪卡盘装夹磨削内孔时，应注意（），以防变形而影响加工精度。
用三爪自定心卡盘装夹、车薄壁套，当松开卡爪后，外圆为圆柱形而内孔呈弧状三边形的变形称为（）变形。
在精研磨内孔时，先进行粗研磨，然后再进行半精研磨，最后用（）的研磨粉进行精研磨。
以外圆定位的薄壁工件，可采用开缝套筒、（）等装夹方式，以增大装夹接触面积，使夹紧力均匀地分布在工件上，工件不易产生变形。
用三爪自定心卡盘装夹车薄壁套，当松开卡爪后，外圆为圆柱而内孔呈弧状三边形的变形称为（）变形。
提高刚性、防止变形时薄壁工件装夹的重要问题。
薄壁零件精加工时，最好应用（）装夹工件，可以避免内孔变形
为了减少薄壁工件的装夹变形，应尽可能的采用轴向夹紧的方法（）
