在编制箱体类零件数控走刀路线时，应在保证零件质量的前提下，尽量减少（）。
工艺路线是工艺设计的总体布局，其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、（）。
尺寸基准选择时，应尽量使设计基准和工艺基准重合，这样可以减少尺寸误差，易于加工。（）
由于数控机床的加工精度较高，所以在确定加工路线时，首先应考虑加工路线尽量短，其次再考虑加工精度。
加工路线单指以零件为对象开列并随同加工件按生产过程流转的一种工作票。
如何选择加工路线？
乙烯装置开车方案优化的方向要集中在由主要生产单元过程组成的关键路线上，尽量缩短关键路线占用的时间。
数控加工中，当某段进给路线重复使用时，应使用（）。
配送路线的选择应采用科学的合理的方法来优化的配送路线，尽量使配送的速度快、（）。
在机床、刀具、夹具等系统刚性允许的情况下，根据切削用量的选择原则，在保证加工质量的前提下，应选择（），减少工步和行程次数，操作时应取最大的切入量和切出量，并减少空行程，以缩短加工的基本时间。
在保证加工质量的前提下应选择最大的切削用量，减少（），选取尽量大的切入量并减少空行程，以缩短基本加工时间。
拟订工艺路线的主要内容有定位基准的选择，表面加工方法的选择，加工顺序的安排，加工设备和工艺装备的选择等内容．
工艺路线的拟定主要工作内容：选择定位基准，确定各表面的加工方法，安排各表面的加工顺序及（）和辅助工序在工艺过程中的位置。
制定加工方案的一般原则为（）、先内后外，程序段最少，进给路线最短及特殊情况特殊处理。
数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。（）
工艺路线是工艺设计的总体布局，其主要任务是选择零件表面的加工方法、确定加工顺序、划分工序。
加工路线确定时尽量简化数值计算的工作量，简化加工（）
国际物流需要合理选择运输路线和运约方式，尽量缩短运输距离和货物在途时间，加速货物的周转并降低物流成本。
毛坯制造时，如果（），应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工的机动时间。
机械加工工艺过程卡片以工序为单位，按加工顺序列出整个零件加工所经过的工艺路线，加工设备和工艺装备及时间定额等。
毛坯制造时，如果()，应尽量利用精密铸造、精锻、冷挤压等新工艺，使切削余量大大减少，从而可缩短加工机动时间。
物流作业系统在（)、保管、搬运、包装、流通加工等作业中使用种种先进技能和技术，并使生产据点、物流据点、输配送路线、运输手段等网络化，以提高物流活动的效率。
工艺路线划分加工阶段有利于合理选择机床设备。
拟定工艺路线的主要内容有定位基准的选择、表面加工方法的选择、加工顺序的（）
