烧结点火强度主要与混合料性质，通过料层风量和点火器（）有关。
烧结混合料适宜的水分区域为（）。
烧结厂使用的烧结原料，混和料水分控制在（）％。
混合料水分对烧结过程有什么影响？
水分在烧结生产中的作用是使烧结料成球，改善料层透气性，另外润湿颗粒表面，（）。
水分过大或过小时，烧结料透气性变坏，风箱与总管负压均（）
水分适宜的烧结料，台车料面平整，点火火焰不外喷，机尾断面整齐。
烧结混合料水分适宜时，用手轻捏（），松手（），点火时火焰喷射声响有力微向内抽。
混合料水分指烧结混合料中（）含量占混合料重的百分数。
水份适宜的烧结料，台车料面平整，点火火焰向外喷，机尾断面整齐。
烧结料最适宜的水分常用（）来评价。
烧结料中水分过大时（）。
烧结料中的水分在烧结过程中起到（）作用。
烧结厂使用的烧结原料，混合料的水分控制在（）%。
水分适宜的烧结料，台车料面平整，点火火焰（），机尾断面平整。
烧结料的水分和粒度组成主要影响烧结过程的（）。
铁精矿粉水分过大，并不影响混合料制粒和烧结生产。（）
烧结料中的水分在烧结过程中起到（）、润滑和（）三方面的作用。
烧结料原始透气性最好的水分比生产率最高水分值（）。
燃料配比高或燃料多时，适当降低烧结料水分，降低点火温度，适当降低料层厚度，提高机速。
烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负压（)。A、下降
水分适宜的烧结料，台车料面平整，点火火焰不外喷，机尾断面解理整齐。（)
混合料水分过大，使烧结料的透气性变坏;水分过小，由料层的透气性有所提高。（)
烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负压()。
