不同的烧结混合料最适宜的水分含量也是不一样的，一般（）比表面积越大，所需要的水分也就越多。
烧结混合料适宜的水分区域为（）。
烧结厂使用的烧结原料，混和料水分控制在（）％。
烧结料层的透气性，主要是指原始料透气性。（）
水分在烧结生产中的作用是使烧结料成球，改善料层透气性，另外润湿颗粒表面，（）。
水分过大或过小时，烧结料透气性变坏，风箱与总管负压均（）
试述决定烧结料原始透气性的因素。
烧结料最适宜的水分常用（）来评价。
烧结料最适宜的水分，是使混合料达到最高的（）或最大料层（）来评定的。
烧结料中的水分在烧结过程中起到（）作用。
烧结厂使用的烧结原料，混合料的水分控制在（）%。
水分适宜的烧结料，台车料面平整，点火火焰（），机尾断面平整。
二次混合的主要目的是进行（），改善烧结料的透气性，补加一定的水并通入蒸汽，预热混合料，使混合料的水分和（）满足烧结工艺要求。
烧结料的水分和粒度组成主要影响烧结过程的（）。
不同的烧结混合料适宜的水分也不一样，一般（）比表面积越大，需要的水分也越多。
铁精矿粉水分过大，并不影响混合料制粒和烧结生产。（）
烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负压（)。A、下降
混合料水分过大，使烧结料的透气性变坏;水分过小，由料层的透气性有所提高。（)
＞原始透气性最好的水分（）烧结过程中的最佳水分
原始透气性最好的水分()
烧结料层的透气性主要包括烧结点火前料层的原始透气性和点火后烧结过程的料层透气性。()
水分控制对烧结料层透气性影响很大。（)
烧结料水分的判断控制。
烧结料水分过大或过小时，烧结料层透气性变坏，风箱与总管负压()。
