画出10kV户外交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头外型图。
在用热缩法制作终端电缆头时，每根线芯保留（）mm半导体层，其余剥除。
热缩式电缆终端头的制作步骤有（）。
电缆热缩材料绝缘管的长度一般为（）mm。
电缆热缩终端头制作时，剥切安装电缆鼻子的导线长度一般为端子孔深度+（）mm
10kV交联电缆热缩型户外终端头部件及安装附件包括（）等。
交联电缆热缩型终端头制作中，用于改善电场分布的是（）
6～10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头的制作程序，首先校直电缆末端并固定之，对户外终端由末端量取（）mm，在量取处刻一环形刀痕。
工艺标准库中要求，电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯要求颜色统一，缠绕（）热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内；电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。
制作热缩电缆终端头时，加热热缩材料的起始部位和方问，应（）。
热缩电缆头动火制作时，火焰枪（）应密封良好
35kV交联聚乙烯电缆热缩型户外终端头部件及安装件，包括绝缘管、（）、应力管、密封管、填充胶、硅脂膏、固定夹、地线等。
制作电源线时，将电源线一端用镀锡（锌）铜鼻子压接，压接处用热缩管（或绝缘胶带）进行保护，正极用（）热缩管，负极用蓝色热缩管。
热缩型3～15kV电缆终端头制作完成后，需经（）倍直流耐压试验合格后，方可投入运行。
热缩电缆头制作需动火时应开具（），落实动火安全责任和措施。
10kV交联电缆热缩型户外终端头部件及安装附件包括（）、三孔伞裙、三叉套、密封管、绝缘管、应力管、保护固定夹、线鼻子、填充胶、相色带、地线等。
热缩法制作电缆头时，加热温度应控制在200℃以上（）。
电缆揉动、弯曲可能造成热缩部件脱开形成气隙而引起局部放电的是（）终端。
热缩型电缆附件分为纸绝缘电缆型和交联电缆型两大类，前者适用于交联电缆和塑料电缆，后者适用于浸渍纸电缆（）
10kV热缩式电力电缆终端头制作铜屏蔽层剥切时应用φ（）mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定（）
制作电缆头，在进行热缩时，加热时必须不断地移动火焰位置，不可对着一个位置加热时间过长（）
在制作10kV不滴流油侵纸绝缘电力电缆中间热缩接头时工作班成员李某清洁铅包是应在铠装断口处向上（）mm范围内，使用加热工具均匀烘烤铅包表面，然后用硬脂酸将铅包表面处理干净（）
制作35kV热缩式电缆终端固定三相，应保证相间接线端子之间距离满足户内大于等于（）mm（）
1kV及以下热缩式电力电缆终端制作，外护套剥除应分次进行（）
