画出10kV户外交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头外型图。
在用热缩法制作终端电缆头时，每根线芯保留（）mm半导体层，其余剥除。
热缩式电缆终端头的制作步骤有（）。
制作35kV及以下交联电缆终端头或中间接头的绝缘材料有（）
在安装电缆终端头和接头时，由于剥除了每相绝缘外所包的半导电屏蔽层，改变了原有电场分布，从而产生了对绝缘极为不利的切向电场，为此必须在电缆附件中采取改善电场分布的措施。
电缆热缩终端头制作时，剥切安装电缆鼻子的导线长度一般为端子孔深度+（）mm
在安装电缆终端头和接头时，由于剥除了每相绝缘处所包的半导电屏蔽层，改变了原有电场分布，从而产生了对绝缘极为不利的切向电场，为此必须在电缆附件中采取改善电场分布的措施。
10kV交联电缆热缩型户外终端头部件及安装附件包括（）等。
制作电缆热缩终端头时，加热热缩绝缘管的起始部位和方向，应由（）收缩。
6～10kV交联聚乙烯绝缘电缆热缩终端头的制作程序，首先校直电缆末端并固定之，对户外终端由末端量取（）mm，在量取处刻一环形刀痕。
制作热缩电缆终端头时，加热热缩材料的起始部位和方问，应（）。
（）是电缆终端和接头中为改善半导电断口电场分布、降低电场强度的措施之一。
对于改善电力电缆终端电场分布，下列（）是不奏效的。
35kV交联聚乙烯电缆热缩型户外终端头部件及安装件，包括绝缘管、（）、应力管、密封管、填充胶、硅脂膏、固定夹、地线等。
预制型电缆终端头和中间接头的主要特点是集电缆终端头或中间接头的内、外绝缘和屏蔽。改善电场分布的应力锥和密封为一体预先制成，从而简化了安装工艺。
交联电缆的热收缩型终端头制作中，用于改善电场分布的是（）。
电力电缆的终端设计，主要需考虑改善电缆终端的电场分布（）。
热缩型3～15kV电缆终端头制作完成后，需经（）倍直流耐压试验合格后，方可投入运行。
交联电缆反应力锥常采用卷笔刀具削制成锥形，比纸绝缘的电缆容易制作，改善电场分布效果更好（）。
10kV交联聚乙烯绝缘电缆热收缩型终端制作时，户外终端头的剥切长度一般为（）mm。
10kV交联电缆热缩型户外终端头部件及安装附件包括（）、三孔伞裙、三叉套、密封管、绝缘管、应力管、保护固定夹、线鼻子、填充胶、相色带、地线等。
10kV热缩式电力电缆终端头制作铜屏蔽层剥切时应用φ（）mm镀锡铜绑线扎紧或用恒力弹簧固定（）
10（6)kV干包式交联聚乙烯电力电缆终端头制作工艺包括（)。
电力电缆的终端设计，主要需考虑改善电缆终端的电场分布。（)
