在精馏塔中段设置中段回流,可以使塔内各部分汽液相负荷趋于均匀。
在塔内工作压力回流比一定的条件下，精馏塔的理论塔板数的多少，主要是根据产品的（）决定。
精馏塔内，从每一块塔板上升的蒸汽，越向上行其轻组分含量就越（）。
当精馏塔板上的物料或者热量平衡被破坏时，精馏塔内各塔板上的组成必然发生变化，其塔板上相应的温度（）。
分馏塔在操作中往往会发生一些不正常的现象，如淹塔，严重雾沫夹带，严重泡沫夹带和泄露等，试问如果塔内塔板上的汽相负荷过小会引起（）。
精馏塔内，回流比与塔板数的关糸是：增大回流比可适当（）塔板数。
板式塔内，气流与液流依次逐级在各层塔板上接触、传质，两相浓度沿塔高（）变化。
在精馏塔中，每一块塔板上的汽、液相都能达到平衡。
当塔内汽液相负荷都很大时，由于气阻，塔板上的液体不能落到下一层塔盘，导致整个塔内充满液相，这种情况叫液泛。
塔顶回流的作用分别是提供塔板上的液相回流和取走塔内的多余热量。
精馏塔内各层塔盘上的液体为（）液体。
精馏塔内各块塔板上的温度下降，（）纯度会上升。
精馏塔内提供气、液相回流，是保证精馏过程传热传质的必要条件。
计算题：若精馏塔内用的是筛板，实际板数为24层，全塔板效率为0.54，求全塔理论板数为多少？
计算题：若精馏塔内用的是筛板塔，实际板数为24层，理论板数为12层，求全塔板效率为多少？
精馏塔内必须设置塔板或填料等构件，它是提供气液充分接触的场所。
在精馏塔内，各层塔盘浓度变化最大是（）。
精馏操作过程中，塔内汽相和液相在每一层塔板上都进行着（）过程。
精馏塔内温度变化最显著的塔板称为灵敏板，一般灵敏板的位置在（）。
精馏操作中，塔板上液相中易挥发组分气化所需的热量是（）
精馏塔相平衡时，对第5层塔板上的气液相组成关系，描述正确的是（）。
精馏塔内越往塔顶部位，汽、液相负荷（）。
简述精馏塔内塔板数的选择依据。
精馏塔内离开同一块塔板的上升气体的温度比回流液高。（)
