棉纺厂对原料混和的方法有棉包混和与（）混和两种方法。
金属的流动性好，收缩率（），表明材料的铸造性能好。
下列选项中，不会影响金属钝化剂使用效果的是（）。
原料中重金属增加，特别是Ni含量增加，应适当接连加钝化剂注入量。
钝化剂是一种（）物质，其主要成份是锑化合物。
金属钝化剂与原料油是（）流流动时，混合效果好。
原料油与原料气混合制氢，因原料气压力低，造成原料气中断，脱硫系统应（）
（）原料中重金属增加，特别是含量增加，应适当增加钝化剂注入量。
稀释剂应在（）℃能溶解大部分金属钝化剂，而且还不能破坏钝化剂的效果。
金属钝化剂加注点一般要求选择在原料油进提升管之（），并有足够的长的混合管。
工业上普遍使用的钝化剂是（）。
原料中重金属增加，特别是（）含量增加，应适当增加钝化剂注入量
原料油与原料气混合制氢，因压缩机故障，造成原料气中断，脱硫系统应（）。
金属钝化剂与原料混合时，原料油管线流动状态为（）效果最好。
改好原料油罐区至原料油缓冲罐流程，向罐内引原料油，将进料和分馏系统冷长循环改为（），准备催化剂钝化。
硫化亚铁钝化剂是（）溶液。
采用机器搓制面团时，要控制好搅拌时的转速，一般开始可用（）速，以便面粉和原料充分混和，面筋形成时应以（）速搅拌为宜。（）
原料混和方法有：棉包混和、（）、（）。
原料油管线里的流动状态为（），保证金属钝化剂和原料油混合均匀。
采用低油温预熟处理原料时，油与原料的适宜比例为（）。
金属钝化剂应加在所有加热器之前，以便充分溶解，便于与原料充分混合。（)
新安装的锅炉良好的煮炉效果，应能使金属表面形成完整的钝化保护膜。
金属钝化剂加注点一般要求选择在原料油进提升管之（），并有足够的长的混合管
尿素—甲铵溶液对不锈钢的腐蚀类型中有()：是由于尿素—甲铵溶液流动对金属表面钝化膜的机械破坏和腐蚀的共同作用的结果。
