选择定位粗基准的基本要求中是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
当工件上有连个以上非加工表面时，应选择其中（）为主要找正依据。
加工后零件表面本身或表面之间的实际尺寸与理想零件之间的符合程度，他们之间的差值称为（）。
如毛坯有两个以上不加工表面，应选择面积大、要求较高的表面作为主要找正依据。
当工件上有不加工表面时，应找正加工表面，然后再划线。
箱体零件以预先铸出的主轴孔为粗基准的目的，主要是使加工面与不加工面壁厚均匀。
采用（）时，要事先在毛坯表面或已加工表面上划出所需加工表面位置线，然后在机床上用划针对线进行找正。
当毛坯件上有不加工表面时，对加工表面自身位置校正后再划线，能使各加工表面与不加工表面之间保持（）
用划线找正的定位方法定位精度低，只适用于粗加工。
在四爪单动卡盘上找正，是使工件被加工表面与车床主轴的回转中心（）。
选择定位粗基准的基本要求是：使各加工表面都具有一定的和比较均匀的（）；保证加工表面与不加工表面具有正确的（）精度。（）
毛坯件通过找正后划线，可使加工面与不加工面之间保持_____。
在选择粗基准时，首先保证工件加工表面与不加工表面间的位置要求时，则应以（）为基准。
毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面和不加工表面保持（）。
找正时，若毛坯上有不加工表面时，应对该面进行找正。
用四爪单动卡盘装夹工件时，对已加工表面进行找正，一般采用（）
构件的疲劳极限不仅与材料的性能有关，与构件的外形截面尺寸以及表面加工质量无关
机械加工过程中，直接找正定位的装夹是将工件直接放在机床上，工人可用（）等，对被加工表面进行找正，确定工件在机床上相对道具的正确位置后再夹紧。
为使加工面和不加工面之间的间隙保持均匀，在铸、锻毛坯上画线应找正（）。
经过研磨加工后，尺寸误差可控制在（）范围内，目的是降低表面粗糙度和提高形位精度。
在粗基准选择过程中，若工件必须首先保证加工表面与不加工表面之间的位置要求，则应选 为粗基准，以达到壁厚均匀，外形对称等要求。
当毛坯工件上有不加工表面时，通过找正后再划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）
工件毛坯通过找正划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（)。
当毛坯上有不加工表面时，通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持______均匀。
