在反应温度、进料量、配比等因素不变情况下，随着反应压力的升高，则反应器催化剂的选择性（）。
催化重整装置停工时，重整反应温度降温速率一般控制在（）。
催化重整装置开工调整期间，当重整循环氢气中水含量大于200PPm时，重整反应温度不允许超过（）。
半再生重整催化剂停工前，集中补氯的目的是（）。
催化重整装置开工时，重整反应系统进料温度一般控制在（）左右。
催化重整装置开工初期，当循环氢气中水含量小于（）PPm时，重整反应温度才可提至正常操作温度。
催化重整装置正常生产时，提高重整反应温度，重整循环氢在线氢分仪的读数是呈（）趋势。
重整汽油的收率会随着重整反应温度的上升而（）。
为了维持重整反应系统的水-氯平衡，提高重整反应温度时注氯量要相应（）。
重整催化剂停工后需再生，停工前几天，重整系统注氯应（）。
重整催化剂砷中毒的实质是砷与催化剂上的（）反应，生成稳定的化合物，从而失去（）的能力。
环烷烃和烷烃的芳构化反应都是吸热反应，而催化重整是在绝热条件下进行的，为了保持一定的反应温度，一般催化重整反应器（），中间设加热炉补偿反应所吸收的热量。
重整催化剂硫中毒时，重整增加注氯的主要目的是（）。
已知：重整一、二、三、四反应器催化剂装填比为8.5：13.5：28：50，重整一、二、三、四反入口温度分别为490℃、493℃、495℃、498℃，出口温度分别为419℃、449℃、469℃、486℃，求重整反应加权平均床层温度WABT。
随着反应温度升高，重整催化剂保持氯的能力是（）。
重整反应系统注水、注氯的目的是（）。
完成以下停机操作。（I）-重整反应器温度，降至（）℃停四合一炉。（I）-重整催化剂床层温度低于（）℃，停K201（I）-预加氢催化剂床层温度低于（）℃，停K101
下列情况下，重整反应系统不用注氯的是（）。
随着催化重整的进展，我国成为世界上催化重整与芳烃生产能力，技术力量较强的国家。
对于重整各可逆反应来说，升高温度既提高了正反应速度也提高了逆反应速度，因此在实际生产中对提高重整转化率帮助不大。
在工艺技术规程中介绍，重整反应中，催化剂上低氯的主要表现为温降大，液位高，产气少，氢纯度高。
重整催化剂硫中毒时，增加注氯量的原因是（）。
在重整反应中，为了维持水-氯平衡、注氯量要在提高反应温度时（)。
重整催化剂“过氯”时，应该调整水－氯的注入量，使催化剂始终在水－氯平衡的状态下运行。（)
