我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有（）、（）、（）三种。
简述电解槽焙烧的目的？
铝电解用炭素制品的焙烧实质是（）的焦化，并与各种粒度的骨料形成（）的过程。
为什么电解槽启动前需首先经历焙烧过程？
铝电解槽的焙烧方法有：（），（），（）。
在焙烧启动过程中，打捞炭渣工作应如何进行？
现代铝工业电解槽常用的三种焙烧方法是焦粒焙烧法、（）和（）。
电解槽启动过程中，槽电压处于3.5V时为事多发地段，采用的方法（），如果液体电解质较多，可采取猛抬电压的办法。
由于焙烧启动过程，槽温很高，热辐射大，要用工具挡住槽控箱面板，防止槽控箱元件因温度过高出现故障。
铅冶炼在焙烧过程中，安全生产管理技术要求中的把三关为（）、（）、（）。
在电解槽焙烧过程中，如果阳极脱落时，正确的做法是（）。
铝电解槽焙烧温度达多少时方可进行启动（）
在通电焙烧升电流过程中，要求冲击电压不超过（）V。
焙烧启动过程中，要严格按照焙烧启动的要求测量相关数据，主要数据有阳极电流分布、侧部温度、钢棒温度、炉底温度、（）、电解质高度。
由于启动过程碳渣分离不好，捞出的碳渣中含有部分电解质，为节约成本不应该打捞。
我国铝行业现阶段电解槽的焙烧启动方法有铝液焙烧、（）、（）三种。
铝电解槽焙烧的目的是什么？
焙烧启动过程中，启动结束的界定一般定为造足适量的电解质液的时刻。
铝电解槽焦粒焙烧法的优点有：逐渐升温，减少了对阴极的热冲击，阴极表面免受氧化，可以控制（）速度，可以从内部烘干阴极，启动时可用液体电解质填充阴极表面裂纹。
在还原焙烧过程中起还原作用的是（）
启动过程中，出现阴极钢棒渗电解质，钢棒周围发红、炉帮发红等现象应（），补炉材料有（），氟化镁，壳面块等。
电解槽的焙烧期为多少天？
影响铝电解槽寿命的主要因素有()设计、()、筑炉质量、电解槽的焙烧、启动和电解槽的工艺技术管理。
评价铝电解槽焙烧质量的指标有()、最终焙烧温度、阴极底块中的温度梯度、焙烧过程中阴极表面的温度分布、阴极电流分布、()。
