导轨表面在一定的压力下，以一定的速度相对运动，（）和（）的侵入对于导轨的磨损，有很大的影响。
（）是用滚动的轮子代替导靴在导轨表面滑动导向。
摇台鼓轮和摇台座组成的滚动导轨副及摇台蜗轮副。滚动导轨副的精度其径向间隙最大不允许超过（）mm，当用（）mm的塞尺检查，不应插人。
滚动导轨由于运动精度高、精度保持性好、定位准确等优点，在数控机床中广泛应用，但不同类型的导轨适用于不同的对象，以下（）导轨适用于运动部件重量和切削力都不大的机床。
铣床工作台纵向和横向移动的垂直度差，主要原因是导轨磨损、制造精度差、镶条太松，对于万能卧式铣床，还可能是（）。
导轨在使用中如果发生变形,将影响加工精度。
滑动导轨的导向精度可达（）mm；滚动导轨可达（）mm。
由于地基刚度不足或机床一个侧面置于日光直接照射下，造成床身导轨变形，使局部导轨单位面积上的负荷过重，致使导轨面严重磨损或拉毛，此时可重新调整床身()，必要时可在合适位置重新安装。
若导轨自身精度为0.02mm，则由其构成静压导轨的运动精度可达（）。
用砂轮端面磨削导轨时，若不用切削液冷却，导轨会由于热变形而被磨成中凸。（质量分析）
在刮削大型机床床身导轨时，热变形对床身导轨的刮削精度的影响是不重要因素。
为保证机床导轨的正常工作，导轨的滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过大，会降低导向精度，引起加工质量等问题。
保证导轨副的接触刚度的运动精度，导轨的配合面必须有良好地接触，可用涂色法检查，对于刮削的导轨，以导轨表面（）作为精度指标。
导轨工作面一定要采用可靠的（），防止切屑、磨粒或切削液散落在导轨表面上，加速导轨的磨损。
镗床导轨在使用过程中磨损之后，（）降低工作台的回转精度。
当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用（）方法修复其表面。
某数控机床工作台采用滚珠导轨，其支承导轨长度L=500mm，动导轨长度Ld=200mm，动导轨行程长度l=300mm，若要求动导轨在全长上始终与滚动体相接触，则滚动体与保持架的长度LG应为（）。
（）是用滚动的轮子代替靴衬在导轨表面滚动导向。
滑动摩擦导轨在工作时由于摩擦等原因要产生磨损，进而影响加工精度。试述提高导轨耐磨性的常用方法
当淬硬镶钢滚动导轨表面只发生磨损时，通常用修刮的方法修复其表面。此题为判断题(对，错)。
床身导轨的精度包括：床身导轨的几何尺寸精度、形位精度、接触精度和表面粗糙度等。（)
某数控机床工作台采用滚珠导轨，其支承导轨长度L=500mm，动导轨长度L<sub>d</sub>=200mm，动导轨行程长度L=300mm，若要求导轨在全长上始终与滚动体相接触，则滚动体与保持架的长度L<sub>c</sub>=应为( )。
导轨的精度要求，包括导轨的（)精度，接触精度和表面粗糙度。
TBA/22检查碳刷及导轨表面平整、（），如磨损通知维修人员进行处理
