钛钙型焊条药皮中，TiO2的含量达（），并含有较多的碳酸钙，这类焊条的主要特点是焊接工艺性能好。
E5016（J506）焊条在较高空载电压下能使用交流焊机焊接，是因为焊条药皮中有（）。
焊条药皮中的（）会使焊接电弧燃烧不稳定。
铝焊条药皮中含有氯、氟，电弧（）差，要求使用直流（）法进行焊接。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO2气体保护焊工艺时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）。
焊条的药皮在焊接过程中所起的作用是既（）熔池，也添加合金元素。
焊接过程中，焊条药皮中的某些合金元素具有强烈的脱氧、脱氮、脱硫、托磷等精炼的作用，可使焊缝中有害元素（）程度。
用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有的氟化物质放出（），所以比酸性焊条焊接时对工人健康的危害大。
钙型焊条药皮中，Ti02的含量达30％，碳酸盐含量达10%~20％，并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同（）焊条相同。
当焊条药皮中含有较多（）时，焊条为酸性焊条。
药皮中含有多量碱性氧化物，同时含有（）的焊条叫碱性焊条。
酸性焊条药皮中的氧化化较强，所以不适宜于焊接合金元素较多的材料。（）
用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有（），放出有毒气体，所以对工人健康有一定的危害。
由于在碱性焊条药皮中，含有较多的萤石（CaF2），在电弧气氛中分解出电离电位比较高的氟，这会使电弧的稳定性大大降低，如再采用交流焊接电源，那么将不可能获得稳定的电弧，因而应采用（）焊接电源。
按焊条药皮中所含氧化物在焊接过程中所生成熔渣的“碱度”不同，可分为（）两大类。
钙型焊条药皮中，Ti02的含量达30％，碳酸盐含量达（），并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同氧化钛型焊条相同。
焊条药皮中的（）可以降低焊接熔渣的黏度，增加熔渣的流动性。
焊接区域中的主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物（铁锈、油污）、空气中的水分等（）
焊条药皮中稳弧剂的主要作用是改善焊条引弧性能和提高焊接电弧的稳定性。
钛钙型焊条药皮中，TiO2的含量达（)碳酸盐含量达10%－20%，并含有较多的硅酸盐。其焊接工艺性能同氧化钛焊条相同。
用碱性焊条焊接时，因在焊条药皮中含有的（)物质放出有毒气体，所以比酸性焊条焊接时对工人健康的危害大。
不锈钢焊接时，当焊条药皮中含有较多的碳酸盐或采用CO气体保护焊工艺2时，Cr和Al等元素将被氧化，同时使焊缝金属的碳含量（）
E5016焊条在较高空载电压下能使用交流焊机焊接是因为焊条药皮中有（）
E5016（J506）焊条在较高空载电压下能使用交流焊机焊接，是因为焊条药皮中有 D（）
