采用（）可减少振痕深度。
减轻铸坯表面振痕的措施之一是采用小振幅和低振频振动方式。
提高切削速度，增加进给量与切削深度是采用（）方法减少基本时间的。
当汽缸出现较浅裂纹采用钻孔止裂方法，在钻孔深度接近裂纹深度时，钻头应采用150°圆钻角钻头，可以缓冲裂纹发展
对于引起了深度感染的孢子丝菌病，治疗时可以采用
振痕深度与下列（）无关。
铸坯的振痕深度随着振动频率的提高而减小。
如何减少铸坯振痕？
在不提高系统刚度的情况下，（）进给次数可以有效减少复映误差。切削速度提高，冷硬层深度和硬度程度也随之减小。
如何减少铸坯振痕深度？
为了减小铸坯表面振痕，结晶器振动采用（）。
结晶器（）振动可以减小振痕深度。
减小振痕深度可以（）横裂纹产生。
研究表明：振痕处容易形成裂纹和成份偏析，且随着振痕的深度加深而加重，因此减少振痕深度是改善铸坯质量的重要措施。
路堑纵向长度和深度都很大、且挖方量很大的地段，可以采用（）施工。
在钻孔桩施工时，可以采用加深钻孔深度方法代替清孔。
水泥混凝土路面抗滑构造深度评定中，可以采用（）方法检测。
吸入麻醉药达到一定深度时可以产生肌松，与肌松药合用时，非去极化肌松药用量减少，时效延长，存在量效关系。其增强效应最强的是（）。
铸坯的振痕深度与结晶器保护渣无关。
负滑脱时间越长，振痕深度就越浅。
当井管埋深度大于6m时可以降低埋设面或采用二级井点。
第247题：根据基坑平面的大小与深度、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求，轻型井点可以采用( )布置。[2020]
为限制功率晶体管的饱和深度，减少存储时间，桓流驱动电路经常采用（ ）
消除工艺系统热变形对工件镗削质量影响的主要方法有（）。 A. 粗、精镗分开 B. 采用切削液进行镗削 C. 增加人工时效工序 D. 降低切削速度 E. 减小切削深度 F . 减少切削余量
