径向圆跳动在生产中常用它来代替轴类或箱体零件上的同轴度公差要求，其使用前提是（）。
测量主轴圆跳动，即可综合反映轴的同轴度和圆度。
径向圆跳动可以控制表面圆度误差和轴线的同轴度误。
由于径向全跳动误差包括了圆柱度误差和同轴度误差，当（）不大于给定的圆柱度公差值时，可以肯定圆柱度误差不会超差。
位置公差项目有（）；（）；（）、位置度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动八种。
箱体零件加工中，当加工同轴孔系时，下列（）原因将导致出现同轴度误差。
当零件端面制成（）时，端面圆跳动可能为零。但却存在垂直度误差。
箱体零件加工中，当加工同轴孔系时，下列（）原因不会导致出现同轴度误差。
发动机凸轮轴弯曲度要测量中间轴颈，其径向圆跳动误差超过（）mm时，必须冷压校正或更换。
位置公差是位置误差的最小允许值，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动8种。
常用位置公差包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、圆跳动、全跳动等。
主轴在转动时若有一定的径向圆跳动，则工件加工后会产生同轴度的误差。
（）在测量精度要求高时使用，特别适用于检定零件的轴向跳动及径向圆跳动误差。
用同轴圆柱导向套筒测量轴的同轴度误差时，测量若干个截面，取各截面上测得的跳动量中的最大值，作为该零件的径向跳动。
检测细长轴工件的同轴度圆跳动，可以把工件安放在正摆仪上用（）内接测量。
（）常用来检验零件的跳动，同轴度和平行度等，主要时作比较测量用。
用同轴圆柱导向套筒测量轴的同轴度误差时，在被测零件回转一周过程中指示器读数最大差值，即为单个测量平面上的径向跳动。
位置公差包括（ ），垂直度，倾斜度，同轴度，对称度，位置度，圆跳动，全跳动。
径向圆跳动公差带与圆度公差带的形状相同，因此任何情况都可以用测量径向圆跳动误差代替测量圆度误差。（ ）
加工轴类零件时毛坯余量不均匀，在切削过程中背吃刀量发生变化会产生圆度误差。（)
百分表是一种（）,主要用于测定工件的偏差值、零件平面度、直线度、跳动量、气缸圆度、圆柱度误差,以及配合间隙等
主轴轴线的径向圆跳动误差，影响工件多次装夹时加工出的各表面的（)度。
位置公差分为八个项目，即平行度、圆柱度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动、全跳动。（)
检验棒在机床修理中可用来检查主轴筒类零件的径向圆跳动、轴向窜动、同轴度、相交度、平行度;也可检查主轴锥孔与导轨的平行度，主轴中心轴对床身导轨的等高等。（)
