在数控电火花线切割加工过程中工作液循环系统的作用是冷却电极丝和工件，排除电蚀产物等，保证火花放电持续进行。
在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。
在电火花线切割加工中，在保持一定的表面粗糙度前提下，单位时间内电极丝中心线在工件上切割的面积总和称为切割速度，其单位为（）。
根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是（）电火花线切割机或往复走丝电火花线切割机，这类机床的电极作高速往复运动，一般走丝速度为8——10m/s，用于加工中、低精度的模具和零件。快走丝数控线切割机床目前能达到的加工精度为正负0.01mm，表面粗糙度Ra＝2.5——0.6um。另一类是（）电火花线切割机或单向走丝电火花线切割机，一般走丝速度低于0.2m/s，用于加工高精度的模具和零件。慢走丝数控线切割机床的加工精度可达正负0.001um，表面粗糙度Ra＜0.32。
电火花线切割加工属于特种加工。
在模具制造中，常用的电加工方法有（）和电火花线切割加工两类。
连续冲裁模凹模的加工中利用机加工与电加工相结合的方法时，一般在各冲裁型孔位置上钻出直径（）mm整数的孔，以便电火花线切割穿丝使用。
与电火花加工相比，电火花线切割加工具有什么特点？
电火花线切割加工主要应用在哪些方面？
在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。
数控、精密电火花线切割加工工艺，常用于一般冲模成形件的最终加工工序。
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（）。
电火花线切割加工与电火花加工的原理相同，都是利用电火花腐蚀，对金属材料进行切割加工。（）
由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。
电火花线切割加工电源一般选用（）
在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不及排除、扩散出去，可能产生的影响有（）
在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（）
在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达5000℃左右。
电火花线切割加工工艺指标加工速度、（）、表面粗糙度。
利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。
在电火花线切割加工中，被切割工件的表面上出现的相互间隔的凸凹不平或颜色不同的痕迹称为（）。
电火花线切割加工、电火花成形加工一般都先淬火，后加工。（)
普通磨床、数控线切割、电火花成型机床在加工产品时，其“刀具”在加工切削金属之间既有物理反应又有化学反应。（)
在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（)。
